鋼結(jié)構(gòu)施工流程

施工放線在條件允許施工時進行施工測量放線。

1、按照設(shè)計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；

2、施工前用經(jīng)緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；

3、確定每個鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線；

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；

5、測設(shè)放線準確無誤，樁基牢實精i確。

鋼結(jié)構(gòu)施工流程

材料加工及制作

1、下料圖單

A、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查；

B、質(zhì)量檢測標準應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定；

C、下料的檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；

2、放樣

A、放樣、劃線時應清楚的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；

B、注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預留尺寸要求；

C、劃線前材料的彎曲、變形應予以矯正；

D、放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0．5mm，對角線差1．0mm，寬度、長度0．5mm，孔距0．5mm，樣板角度20度。

鋼結(jié)構(gòu)施工流程

焊接

焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動焊應滿足以下2點：

A、焊接后邊緣30mm－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；

B、引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長應符合標準的規(guī)定，使用手工電焊應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。