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公司基本資料信息
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采用特殊的雙向拉伸法制造的LCP薄膜,具有縱橫向匹配性好、厚度公差好的優點,可生產較厚的LCP薄膜(厚度可達0.2 mm)。但該生產工藝對設備要求,加工工藝復雜,投資較大,PTFE材料價格昂貴。目前僅有日本村田和Gore公司實現了該種生產工藝的產業化,具有極高的技術門檻,對后進入者有很高的投資風險。
吹膜法吹膜法是目前成熟、已商業化的LCP薄膜生產工藝,能有效打破分子鏈的各向異性。12μmLCP薄膜
將 LCP 薄膜暴露在高溫環境中,例如恒溫箱或高溫臺,以模擬實際使用條件。在測試過程中,可以觀察和記錄 LCP 薄膜的外觀變化、尺寸變化、形狀穩定性等。
熱性能的評估還應包括對 LCP 薄膜的電性能進行測試。例如,在高溫條件下測量其電阻、介電常數和損耗等指標,以確定 LCP 薄膜在高溫環境下的電性能變化。
為模擬長期使用情況下的熱老化,可以進行加速老化測試。這包括將 LCP 薄膜暴露在較高溫度下的恒定環境中,并在特定時間間隔內測試其性能變化。
LCP薄膜制備難在哪兒?
憑借低介電損耗、低吸水率以及穩定的尺寸性和強度,LCP成為了當下5G高頻高速FCCL理想的基材。
所謂5G,其實準確來說可以分為“4.9G”和“5G”兩個階段。4.9G指的是在5G FR1頻率范圍內的Sub-6GHz頻段;
而真正的5G則是在FR2毫米波頻段,其頻率可達29.5GHz。目前絕大多數的5G手機所在的頻率范圍,其實仍是在FR1階段。
12μmLCP薄膜LCP薄膜的制備是LCP天線的主要瓶頸之一。由于原材料和薄膜廠商的供應鏈相對封閉,導致新進入廠商難以采購膜級樹脂。此外,LCP薄膜工藝復雜,需要大量實踐才能完成薄膜的制備,且薄膜制備后還要完成熱處理和涂覆處理,因此合格的薄膜生產壁壘極高。
目前LCP薄膜生產方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工藝對樹脂要求也不同。12μmLCP薄膜
擠出流延法是目前LCP主流的加工工藝之一,也稱為雙向拉伸法。
LCP樹脂經擠出機加熱、熔融塑化后,會通過T型結構的成型模具擠出,并流延到冷卻輥上,冷卻降溫定型后,再通過牽引、切邊后收卷得到LCP薄膜。
LCP天線制備多個環節有著較高的技術門檻,其中LCP樹脂合成及成膜的生產環節是為關鍵的環節,技術由少數日美企業壟斷。