【分析】

1．模板加固前未拉通線進行檢查校正。

2．鋼筋骨架走位未校正影響。

3．模板及木枋的質量不符合要求。

【措施】

1．保證模板及木枋的材質，對腐爛、變形的材料不得用于工程中。

2．模板安裝之前應根據梁柱的軸線及四周邊線檢查鋼筋骨架的綁扎質量，如果存在走位及變形情況，則應將其整改合格后再安裝模板。

3．模板安裝過程中應拉線、吊線進行檢查，安裝完后加固之前，應拉通線進行檢查處理至合格后再行加固。

措施

1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據。

2．模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。

3．墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。

4．支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

5．根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。

6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。

7．混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。

【措施】

1．采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔，用釘子將門框牢牢固定在大模板上。門框兩側（或一側）加木條，使其尺寸比墻厚大3～5mm。整個門框應用水平支撐撐牢，防止門框兩側樘子向里側移位變形。也可采用在大模上固定門框水平支撐的辦法，將門框直接套在水平支撐上，然后用木楔楔緊。

2．門（洞）口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門框，宜采用金屬制可伸縮式工具模板，保證拆模后棱角整齊。

3．開始澆筑混凝土時。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑。澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側同步同厚度下料。有條件或必要時（如門邊鋼筋過密），門口兩側可澆筑細石混凝土。

4．如采用假口時，假口模板厚度尺寸要正確，一般應大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴壓緊，防止漏漿或變形。