錐形過濾洗滌二合一 工作原理

(1) 壓濾或真空過濾

將上游反應釜或結晶設備產生的固液混合物晶漿放料到二合一設備罐體內，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

(2) 可多次洗滌過濾

有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作方便，勞動強度極低。

以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

結晶干燥是金鹽銀鹽生產中的重要環節，直接影響產品的質量分數。云錫銅業之前采用的生產工藝過程是將結晶和干燥分成兩個獨立的生產步驟，先進行結晶工序，得到的晶體轉移至干燥工序。但在實際生產過程中暴露出了很多問題影響了產品的回收率和質量，主要表現在以下幾個方面：

(1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產中一次結晶出的金鹽純度無法達到金鹽所要求的質量分數，要提高金鹽的產品質量，就須進行重結晶。

(2) 其生產流程就是在結晶設備中初次結晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經過管道進入第二次結晶設備中，進行重結晶，得到的結晶體在轉送到干燥設備中進行干燥。金鹽產品僅在結晶干燥這個環節就要在不同設備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進行一次結晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產效率也是不可取的。

乳酸鈣為白色或乳酪色晶體顆粒或粉末，無臭、幾乎無味。含0~5分子結晶水，在空氣中微有風化性，加熱到120℃失去結晶水變成無水物。緩緩溶于冷水，呈透明或微濁的溶液，水溶液PH為5~7，幾乎不溶于乙醇、或。乳酸鈣用途廣泛，在醫藥行業用作人和動物的補錘劑，在輕工行業作為除垢劑用于牙膏中，在食品工業乳酸鈺是一種食品添加劑、穩定劑及增稠劑等。