管道輸油是將原l油(或油品)加壓、加熱通過輸油管道由某地(一般是油田)輸送至另一地(一般是煉廠、碼頭等)。加壓的目的是為原l油提供動能，以克服沿線地理位差及管道沿線的壓力損失;加熱是針對“含蠟高、凝點(diǎn)高、粘度大”的“三高”原l油而采取的措施，目的是使管道中原l油的溫度始終保持在凝點(diǎn)以上或更高的溫度以使原l油順利流動。實現(xiàn)原l油的長距離輸送必須有輸油站及線路兩大部分。⑤循環(huán)管道宜采用兩管布置方式，即有獨(dú)立的給水管和回水管的純水循環(huán)管道系統(tǒng)。輸油站中包括輸油泵機(jī)組、加熱設(shè)備、計量化驗、通訊設(shè)備、儲油罐等，而線路部分包括管道本身、沿線閥室、穿(跨)越、陰極保護(hù)設(shè)施及沿線通訊線路、自控線路、簡易公路等。

計算輸氣管道末段長度和直徑時，應(yīng)考慮以下三個條件:當(dāng)設(shè)計一條新的干線輸氣管道時，工藝計算應(yīng)該從末段開始，先確定末段的長度和管徑，然后再進(jìn)行其他各中間管段的計算。輸氣管道末段的計算與其他各段的區(qū)別是:應(yīng)該考慮末段既能輸氣，又能儲氣的特點(diǎn)，也就是說，在末段的計算中除了要考慮與整條輸氣管道一致的輸氣能力，還必須考慮儲氣能力，尤為理想的是使末段能代替為消除晝夜用氣不均衡所需的全部容積的儲氣罐。溫水洗先用2%~3%濃度、溫度為40C~50C的洗滌劑或肥皂液在管內(nèi)進(jìn)行動態(tài)洗凈，洗凈后用40C~50C溫水沖洗，沖凈為止。

具體計算步驟如下:A.假設(shè)輸氣管道末段長度和管徑;B.根據(jù)條件二確定儲氣終了時末段起點(diǎn)壓力;根據(jù)條件三確定儲氣開始時末段重點(diǎn)壓力;C.計算儲氣終了時末段終點(diǎn)壓力，計算儲氣終了時末段平均壓力;D.計算儲氣開始時末段起點(diǎn)壓力，計算儲氣開始時末段平均壓力;E.計算末段儲氣能力，與要求的末段儲氣能力比較，若互相接近，則所假設(shè)的末段長度和管徑滿足工藝要求;否則重新假設(shè)末段長度或管徑，返回步驟B重新計算，直到末段長度和管徑滿足工藝要求，計算結(jié)束。cm(25C)，管材為304L不銹鋼，單管布置方式，循環(huán)干管直徑100mm,總長度約1000m。