而激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。與常規(guī)的焊接方法相比，激光焊接是一種功能多、適應(yīng)性強(qiáng)、可靠性高的精密焊接方法，且易于實(shí)現(xiàn)自動化。由于激光高的功率密度，焊接時熱輸入量低，在保證熔深的基礎(chǔ)上，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，激光焊接不需要真空裝置，因此激光焊接具有質(zhì)量高、精度高、速度高的特點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在操作超聲波塑膠焊接機(jī)時，我們只要掌握了正確方法，是可以提高它的生產(chǎn)效率的。主要做好兩個部分：一、做好校模;二、做好機(jī)器的維護(hù)工作。A.如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對準(zhǔn)。2、超聲波焊接機(jī)在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大)。4、調(diào)整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

建立一個先進(jìn)的汽車生產(chǎn)車間，激光設(shè)備是少不了的。國內(nèi)的激光生產(chǎn)廠商摩拳擦掌，等待這股風(fēng)的到來。激光遠(yuǎn)程焊：遠(yuǎn)程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進(jìn)行長工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時間短、焊接速度快;工作距離長，不會與焊裝夾具干涉、光學(xué)鏡片污染少;可定制任意形狀焊縫以優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。與電阻點(diǎn)焊相比，遠(yuǎn)程激光焊接技術(shù)充分發(fā)揮了單側(cè)，非接觸式激光焊接帶來的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，并將其與高速掃描振鏡具有的優(yōu)勢相結(jié)合，大大縮短了焊接時間，提高了總生產(chǎn)效率，可有效用于日益增多的汽車覆蓋件及零部件焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如今激光相關(guān)的設(shè)備逐漸增多，應(yīng)用的范圍也是越來越廣，激光切割、激光焊接等對于加工制造業(yè)的重要性越來越大。廚電行業(yè)的產(chǎn)品，是大家生活中每天都會使用到的，對于品質(zhì)這塊一般要求很高，且很多的材質(zhì)都是金屬。像金屬材質(zhì)的產(chǎn)品加工中就有一道工序--激光焊接，這道工序，不僅要速度快、精準(zhǔn)度高，還要焊后品質(zhì)好。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制