對于復雜曲面的加工，數控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸圓型曲面。在傳統加工中，仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數控技術的出現為曲面加工提供了更有效的方法。

機械加工方法主要有：車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法。

還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。

車：有立車、臥車；新設備有數控車， 主要加工回轉體；

銑：有立銑、臥銑；新設備有數控銑，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；

刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高；

插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工；

磨：有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高；

鉆：孔的加工；

鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式，如數控加工、線切割等。

鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔；

沖：主要是通過沖床沖壓成型，可以沖圓或異形孔；

cnc五軸加工是一種好的加工技術，指在數控機床上進行五個坐標軸（包括x、y、z三個移動軸和繞x、y、z軸的A、B、C三個旋轉軸）的聯動加工。這種加工方式可以加工各種復雜的幾何形狀，包括曲面和斜面等，同時還可以提高加工效率和加工質量。cnc五軸加工的優點包括：

1、加工：由于五個坐標軸的聯動，可以一次裝夾完成多個面的加工，減少了裝夾次數和調整時間，提高了加工效率。

2、加工質量好：cnc五軸加工可以采用小切深、大進給的切削方式，提高了加工表面的光潔度和精度。同時，由于可以一次裝夾完成多個面的加工，減少了熱變形和誤差累積，進一步提高了加工質量。

3、加工范圍廣：cnc五軸加工可以加工各種復雜的幾何形狀，包括曲面和斜面等，擴大了加工范圍和適應能力。

4、提高生產柔性：cnc五軸加工可以使用不同的刀具和切削參數，方便地進行換型和調整，提高了生產柔性和適應能力。