封頭行業需求量現狀分析以及未來發展：隨著國民經濟的持續發展，各行業對封頭的需求量逐年增長，國產封頭產品不僅應用于煉油、化工、運輸、食品、環保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經進入、航空航天、微電子、等特殊領域，并開始打入國際市場。 在市場經濟的推動下，各地區都建立了封頭制造廠，封頭制造企業覆蓋全國，在經濟發達地區還形成了封頭制造的中心。但大部分企業依然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間(分廠)。全國封頭制造企業中，大約40%為國有，60%為民營。 隨著市場的發展，用戶對封頭產品的質量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，封頭行業的一些問題也暴露出來： 市場競爭無序 封頭行業雖然已經開始步入化道路，但是大部分封頭企業都屬于民營企業，改革相對滯后。市場環境不健全，監督、管理力度不夠，導個別企業常采用不正當的競爭手段，大打價格戰。 這種競爭使質量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。 企業散效益低 目前，全國能生產封頭的企業上千家，封頭生產廠也有近200家，既分散規模小，又設備簡陋，甚至有企業僅20多人，一臺油壓機，一臺煤加熱爐，在一個棚房中就壓制封頭。有的地區扎堆重復建廠，如河南僅新鄉地區就有5~6家封頭廠，華東地區已有30多家封頭廠。集中度僅30%，無法形成經濟規模，很難采用高水平設備，質量無法保證。封頭企業間的生產效率和經濟效益也相差懸殊。 產品質量不穩 經過近年來的發展，封頭產品質量有了很大提高，但由于技術基礎薄弱，質量是企業生命的觀念還沒有完全樹立，產品質量不穩定，特別是內在質量難以保證。有的企業生產環境也差，煤煙污染嚴重，工人勞動強度大，影響了企業形象。

不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。 不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時，任務外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。 溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦 根據不銹鋼封頭的類型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。 不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時

封頭通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。其管帽標準如下介紹。 　　GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件 　　GB/T：8803-2001：注射成型硬質聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法 　　GB/T：8802-2001：熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定 　　GB/T：18251-2000：聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法 　　GB/T：18474-2001：交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法 　　GB/T：18475-2001：熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數 　　GB/T：18742.3-2002：冷熱水用聚管道系統第3部分:管件 　　GB/T：18991-2003：冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件 　　GB/T：18993.3-2003：冷熱水用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 　　GB/T：18998.3-2003：工業用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 　　GB/T：19228.3-2003：不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈 　　GB/T：19278-2003：熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義 　　GB/T：19473.3-2004：冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統第3部分管件 　　GB/T：12459-2005：鋼制對焊無縫管件 　　GB/T：19712-2005：塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法 　　GB：15558.2-2005：燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分管件