熱噴涂

熱噴涂技術(shù)是在基體表面上用先進(jìn)設(shè)備高速熔射，形成涂層與基體的機(jī)械，物理和化學(xué)性能不同的表層工藝方法，目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、絕緣、耐高溫、減磨、增磨、導(dǎo)電、防微波輻射等一系列多種功能；

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熱噴涂技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用

采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對(duì)輥面的侵蝕，使輥面長(zhǎng)時(shí)間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng)，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。

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熱噴涂的發(fā)展歷程

值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開(kāi)發(fā)了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復(fù)合粉末材料，拓寬了涂層應(yīng)用范圍，給我國(guó)熱噴涂技術(shù)帶來(lái)生機(jī)，這一階段可以說(shuō)是我國(guó)熱噴涂技術(shù)發(fā)展的初級(jí)階段，盡管這一階段有了一定的進(jìn)展，但總的來(lái)說(shuō)進(jìn)展緩慢，只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發(fā)展。熱噴涂熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應(yīng)用有如下幾個(gè)方面：1、以低級(jí)材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。特別是原國(guó)家經(jīng)委將熱噴涂技術(shù)作為國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目以后，發(fā)展速度更快并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

熱噴涂發(fā)展

進(jìn)入90年代，由于北京工業(yè)大學(xué)研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術(shù)帶來(lái)了生機(jī)。熱噴涂的定義以下內(nèi)容由航百川為您提供，今天我們來(lái)分享熱噴涂的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時(shí)還能使一些不導(dǎo)電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應(yīng)用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，因此促進(jìn)了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。