6分鐘前 電子類電鍍生產(chǎn)線廠家服務(wù)介紹「在線咨詢」[蘇州潤璽f9f1caf]內(nèi)容：要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。加溫或降溫裝置由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。

環(huán)形垂直升降式電鍍生產(chǎn)線：環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進(jìn)行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進(jìn)入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。工件的橫移是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。

滾鍍設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)采用全自動和手動兩種工作模式在全自動狀態(tài)下發(fā)生故障時，可以選擇人工控制，故障排除后，可以恢復(fù)自動運行，不會受到全線某工位故障的影響，從而達(dá)到停產(chǎn)的目的。滾鍍設(shè)備生產(chǎn)線在操作面設(shè)有手動操作槽，可實現(xiàn)手動或自動轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)啟動或急停、平移、升降等操作，具有自動診斷功能。

避免汽車行駛越限平移，越限升降，電機(jī)過熱等故障的發(fā)生。改善電鍍廠設(shè)備的自動化控制程度，不僅能有效地提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強(qiáng)度，還能根據(jù)產(chǎn)品特性，進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法達(dá)到的目標(biāo)結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而改善電鍍廠產(chǎn)品清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容，包括：潔凈能源、清潔生產(chǎn)流程、清潔產(chǎn)品。