7分鐘前 鍋爐脫硫工程產(chǎn)品介紹 品牌企業(yè)免費(fèi)咨詢騰龍[騰龍重工c71174a]內(nèi)容：脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備干發(fā)脫硫是一種簡(jiǎn)易、、相對(duì)低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中（H2S）的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個(gè)容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速?gòu)囊欢私?jīng)過(guò)容器內(nèi)填料層，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。干式脫硫主要包括主體鋼結(jié)構(gòu)、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設(shè)計(jì)為一用一備，交替使用，即一個(gè)脫硫，一個(gè)再生。　含有(H2S)的沼氣進(jìn)入脫硫塔底部，在穿過(guò)脫硫填料層到達(dá)頂端的過(guò)程中，H2S與脫硫劑發(fā)生以下的化學(xué)反應(yīng)：　步:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+4H2O（脫硫）第二步:Fe2S3+3/2O2+3H2O=Fe2O3·H2O+2H2O+3S（再生）含有的沼氣首先與底部入口處荷載相對(duì)高的脫硫劑反應(yīng)，反應(yīng)器上部是負(fù)載低的脫硫劑層，通過(guò)設(shè)計(jì)良好的沼氣空速和線速，干式脫硫能到達(dá)良好的精脫硫效果。在沼氣進(jìn)入干式脫硫塔之前，應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過(guò)濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜志，并使得沼氣在進(jìn)入脫硫前含有一定濕度。當(dāng)觀察到脫硫劑變色，或系統(tǒng)壓力損失過(guò)大時(shí)，應(yīng)交替使用另一個(gè)脫硫塔。當(dāng)前的脫硫塔在沼氣放空后，進(jìn)行自然通風(fēng)，對(duì)脫硫劑進(jìn)行再生。

脫硫設(shè)備

中有數(shù)百種含硫烴，已驗(yàn)證并確定結(jié)構(gòu)的就有200余種，這些含硫烴類在加工過(guò)程中不同程度地分布于各餾分油中。

燃料油中的硫主要有兩種存在形式：通常能與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為“活性硫”，包括單質(zhì)硫、和硫醇；而不與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為“非活性硫”，包括硫醚、二硫化物、等。對(duì)于餾分而言，含硫烴類以硫醇、硫化物和單環(huán)為主，其主要來(lái)源于催化裂化（簡(jiǎn)稱FCC）。因此，要使符合低硫的指標(biāo)必須對(duì)FCC原料進(jìn)行預(yù)處理或?qū)CC產(chǎn)品進(jìn)行后處理。而柴油餾分中的含硫烴類有硫醇、硫化物、、苯并和二苯并等，其中二苯并的4，6位存在時(shí)，由于的位阻作用而使脫硫非常困難，而且隨著石油餾分沸點(diǎn)的升高，含硫化合物的結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜。

脫硫設(shè)備

S02的排放量，防治大氣S02污染，需要投入大量的資金和人力。因此，實(shí)施嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須以高額的環(huán)保投資為代價(jià)。

6、濕法煙氣脫硫存在的問(wèn)題及解決。

濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉淀、結(jié)垢及堵塞、腐蝕及磨損等等棘手的問(wèn)題。這些問(wèn)題如解決的不好，便會(huì)造成二次污染、運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下或不能運(yùn)行等。(1)富液的處理

用于煙氣脫硫的化學(xué)吸收操作，不僅要達(dá)到脫硫的要求，滿足國(guó)家及地區(qū)環(huán)境法規(guī)的要求，還必須對(duì)洗后S02的富液(含有、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液)進(jìn)行合理的處理，既要不浪費(fèi)資源，又要不造成二次污染。合理處理廢液，往往是濕法煙氣脫硫煙氣脫硫技術(shù)成敗的關(guān)鍵因素之一。因此，吸收法煙氣脫硫工藝討程設(shè)計(jì)，需要同時(shí)考慮S022吸收及富液合理的處理。

脫硫設(shè)備

。(4)結(jié)垢和堵塞

在濕法煙氣脫硫中，設(shè)備常常發(fā)生結(jié)垢和堵塞。設(shè)備結(jié)垢和堵塞，已成為一些吸收設(shè)備能否

正常長(zhǎng)期運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題。為此，首先要弄清楚結(jié)構(gòu)的機(jī)理，影響結(jié)構(gòu)和造成堵塞的因素，

然后有針對(duì)性地從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作控制等方面著手解決。

一些常見的防止結(jié)垢和堵塞的方法有:在工藝操作上,控制吸收液中水份蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量;控制溶液的PH值;控制溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過(guò)飽和;保持溶液有一定的晶種;嚴(yán)格除塵，控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶入的量，設(shè)備結(jié)構(gòu)要作特殊設(shè)計(jì)，或選用不易結(jié)垢和堵塞的吸收設(shè)備，例如流動(dòng)床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結(jié)垢和堵塞;選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設(shè)備。