7分鐘前 鍋爐脫硫工程產品介紹 品牌企業免費咨詢騰龍[騰龍重工c71174a]內容：脫硫設備脫硫設備脫硫設備脫硫設備脫硫設備干發脫硫是一種簡易、、相對低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中（H2S）的設備基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設備的構成是，在一個容器內放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經過容器內填料層，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。干式脫硫主要包括主體鋼結構、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設計為一用一備，交替使用，即一個脫硫，一個再生。　含有(H2S)的沼氣進入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中，H2S與脫硫劑發生以下的化學反應：　步:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+4H2O（脫硫）第二步:Fe2S3+3/2O2+3H2O=Fe2O3·H2O+2H2O+3S（再生）含有的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應，反應器上部是負載低的脫硫劑層，通過設計良好的沼氣空速和線速，干式脫硫能到達良好的精脫硫效果。在沼氣進入干式脫硫塔之前，應設置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜志，并使得沼氣在進入脫硫前含有一定濕度。當觀察到脫硫劑變色，或系統壓力損失過大時，應交替使用另一個脫硫塔。當前的脫硫塔在沼氣放空后，進行自然通風，對脫硫劑進行再生。

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中有數百種含硫烴，已驗證并確定結構的就有200余種，這些含硫烴類在加工過程中不同程度地分布于各餾分油中。

燃料油中的硫主要有兩種存在形式：通常能與金屬直接發生反應的硫化物稱為“活性硫”，包括單質硫、和硫醇；而不與金屬直接發生反應的硫化物稱為“非活性硫”，包括硫醚、二硫化物、等。對于餾分而言，含硫烴類以硫醇、硫化物和單環為主，其主要來源于催化裂化（簡稱FCC）。因此，要使符合低硫的指標必須對FCC原料進行預處理或對FCC產品進行后處理。而柴油餾分中的含硫烴類有硫醇、硫化物、、苯并和二苯并等，其中二苯并的4，6位存在時，由于的位阻作用而使脫硫非常困難，而且隨著石油餾分沸點的升高，含硫化合物的結構也越來越復雜。

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S02的排放量，防治大氣S02污染，需要投入大量的資金和人力。因此，實施嚴格的排放標準，必須以高額的環保投資為代價。

6、濕法煙氣脫硫存在的問題及解決。

濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉淀、結垢及堵塞、腐蝕及磨損等等棘手的問題。這些問題如解決的不好，便會造成二次污染、運轉效率低下或不能運行等。(1)富液的處理

用于煙氣脫硫的化學吸收操作，不僅要達到脫硫的要求，滿足國家及地區環境法規的要求，還必須對洗后S02的富液(含有、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液)進行合理的處理，既要不浪費資源，又要不造成二次污染。合理處理廢液，往往是濕法煙氣脫硫煙氣脫硫技術成敗的關鍵因素之一。因此，吸收法煙氣脫硫工藝討程設計，需要同時考慮S022吸收及富液合理的處理。

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。(4)結垢和堵塞

在濕法煙氣脫硫中，設備常常發生結垢和堵塞。設備結垢和堵塞，已成為一些吸收設備能否

正常長期運行的關鍵問題。為此，首先要弄清楚結構的機理，影響結構和造成堵塞的因素，

然后有針對性地從工藝設計、設備結構、操作控制等方面著手解決。

一些常見的防止結垢和堵塞的方法有:在工藝操作上,控制吸收液中水份蒸發速度和蒸發量;控制溶液的PH值;控制溶液中易于結晶的物質不要過飽和;保持溶液有一定的晶種;嚴格除塵，控制煙氣進入吸收系統所帶入的量，設備結構要作特殊設計，或選用不易結垢和堵塞的吸收設備，例如流動床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結垢和堵塞;選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設備。