熔模鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

青島鑫淼金屬制品有限公司鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、鑄造銅、澆鑄和金屬模鑄造為主。

鑄造工藝注意事項：

(1） 澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、精煉劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。

（2） 正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢得原則。

（3） 澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔。

（4） 鋁液溫度較低時應先把澆包預熱才能進行澆注產品，防止鑄件缺陷。

（5） 鐵芯不能拿出過早，澆注前鐵芯必須是發紅的，鐵芯溫度過低會造成鑄件冷隔、氣孔、澆不足等現象。

離心鑄造制作工藝：

金屬過濾、澆注溫度、鑄型轉速、渣下凝固、涂料使用、鑄件脫型、澆注系統、澆注定量等是在離心鑄造生產中必需確定或解決的工藝問題，因為它們直接影響著鑄件的質量和生產效率。

離心鑄造的缺點：

①用于生產異形鑄件時有一定的局限性。

②鑄件內孔直徑不準確，內孔表面比較粗糙，質量較差，加工余量大；

③鑄件易產生比重偏析，因此不適合于合金易產生比重偏析的鑄件(如鉛青銅)，尤其不適合于鑄造雜質比重大于金屬液的合金。