電加熱管熱量計算

電熱管發熱量的計算 可以用調壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發熱量。

發熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。

電壓變為原來的1/2時，發熱量變為1/4

電流變為原來的1/2時，發熱量也變為1/4

電加熱管熱量計算

電熱管發熱量的計算 可以用調壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發熱量。

發熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。

電壓變為原來的1/2時，發熱量變為1/4

電流變為原來的1/2時，發熱量也變為1/4

簡 介

風道式氣體電加熱器主要用于工業風道、房間采暖、大型廠區車間取暖、烘房以及對通道內空氣進行循環加熱，提高空氣溫度達到采暖效果，

此產品根據結構特征可分為電熱管殼散熱和翅片管散熱。

此產品為框架式避板結構，內設超溫保護裝置。如加熱溫度較高且＞120℃，接線盒與加熱器之間須設置隔熱區或散熱區，且電加熱器元件表

面應設翅片散熱結構，低、中溫風道電加熱器無須設置隔熱區或散熱區且電加熱器元件表面自然散熱，電氣控制與風機須聯動：先啟動風機再啟

動電加熱器；先斷電加熱器后斷風機。時間差須大于2min。

石油化工行業應用導熱油電加熱器設計規范

石油化工裝置中的導熱油電加熱器。導熱油電加熱器及技術的發展不斷完善，其溫度控制穩定、節能、環保 等優勢已凸現。雖在一次性投資方面略高于蒸汽 或熱水伴熱，但導熱油電加熱器系統以其伴熱精度高，生產和維護費用低，節能、環保、無腐蝕等特點，在大型石化項目中 得到越來越廣泛的應用，下面小編給大家介紹石油化工裝置中的導熱油電加熱器原理及設計規范。壓損越大，風機的能耗也越大，應從導熱油電加熱器本身的結構上進行改進、創新，使之產生的壓力損失為小。

間接電阻加熱的發熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發熱元件的高工作溫度，根據材料種類可達1000～1500℃；重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，FAG感應加熱器都有自動消磁功能。非金屬發熱元件的高工作溫度可達1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時需要調壓裝置，壽命比合金發熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場合。

感應加熱　　利用導體處于交變電磁場中產生感應電流（渦流）所形成的熱效應使導體本身發熱。根據不同的加熱工藝要求，感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業上用的交流電源，世界上絕大多數國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調的。根據加熱設備功率大小和供電網容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網上。氣體Zone0ClassⅠ,DivisionⅠZone1ClassⅠ,DivisionⅠZone2ClassⅠ,DivisionⅡ粉塵Zone10ClassⅡ,DivisionⅠZoneⅡClassⅡ,DivisionⅡI。