雙頭倒角機樣板尺度的確認，以直徑80mm的焊管為例，刀具選用14X14X75mm的高速具，刀尖角為45度，考慮刀具的使用壽命，對倒棱刀各部分尺度作規定，這樣，刀刃長度L=8sin45度=5.0mm。此種倒角的方法，刀盤結構簡略，體積小，適合于小直徑焊管的表里倒角，因表里同時倒角，減少了切削過程的轟動，操作便利。

雙頭倒角機夾具使用圓弧型夾具，圓管被夾緊時，幾乎在整個圓周上，遭到均勻的壓力、變形得到了控制、作用良好。還經過調整定位擋管器，使夾緊點距管端被加工面的間隔比原規劃減小了，提高了穩定性和穩定的可靠性。

全自動倒角機運用齒輪差動進給原理，利用刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，然后通過鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的方式，解決了鋼管高速旋轉加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題，從而成為很多用戶的。

單頭倒角機在一些行業的運用十分廣泛，但是這種機器設備通常都有一個不足，那就是它們在使用過程中經常會出現這樣那樣的問題。這個時候如果是一些比較常見的問題，其實操作人員是可以自己進行修理的。

任何的機械都是由各種不同的部分組合而成的，那么我們來看看單頭倒角機主要的兩個組成部分：一是倒角和磨邊部分，二是磨光部分。

一部分主要是由磨頭機構、板材輸送裝置、開槽裝置三大零部件組成。他們各司其職，分別掌控著對材質打磨、工作效率的調節以及根據需要對材料進行開槽。這一部分的總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。

二部分主要由傳送帶、吹風機、干燥機、清洗機等組成。整個二部分主要由電動機進行帶動，吹風機、干燥機和清洗機主要進行后續的輔助處理，使材料在經過前面的加工后，一些表面的磨屑和雜質得到清理。