三效廢水蒸發器脫鹽方法是一種使用濃縮結晶系統通過蒸發除去廢液中無機鹽的方法。三效廢水蒸發器由三個串聯的蒸發器組成。 引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，并加熱其中的廢液。 產生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應中，從而浪費了第二效應。液體在比效應更低的溫度下蒸發，并且重復該過程直到第三效應。 效冷凝水返回熱源，其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。 輸入一部分蒸汽以蒸發水。 同時，高鹽廢水從效應到第三效應依次濃縮，第三效應達到過飽和并結晶，從而實現了鹽和廢水的固液分離

廢熱蒸發器主要有兩種形式：

1、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅動傳統多效蒸發器來處理廢水，也可以通過低壓蒸汽做常壓低溫蒸發。

2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等，可以利用該熱量做常壓低溫蒸發。

常壓低溫蒸發的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點，將空氣加熱帶走廢水中的水分，再通過降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離，從而達到蒸發的目的，常壓低溫 蒸發的能耗非常低，因為其利用廢熱的原因，蒸發一噸水的費用常常在10~30元左右。

另外常壓低溫蒸發系統由于其蒸發原理不同，設備可以采用塑料、玻璃鋼材質，設備的投資低，不會存在腐蝕、結垢等風險。

MVR技術濃縮板藍根浸提液

MVR技術濃縮板藍根浸提液可行嗎？采用MVR技術濃縮板藍根浸提液是相對比較節能降耗的方式，MVR技術比傳統多效蒸發技術具有明顯的節能性和經濟性。

一、MVR技術濃縮工藝

蒸發是通過加熱使含有不揮發溶質的溶液沸騰，使其部分溶劑變成氣態，并將其移除，從而使溶液中溶質提高的單元操作，MVR技術盡可能地利用二次蒸汽，節能降耗效果非常明顯。

機械蒸汽再壓縮技術（MVR）是將低品質的二次蒸汽，通過壓縮機升溫升壓，轉變為的蒸汽。

MVr技術濃縮

MVR技術濃縮工藝具有蒸發溫度低、熱、自動化程度高和公用配套設施少等優點，其在中藥蒸發領域具有較大的應用潛力。

二、中藥蒸發濃縮工藝

中藥的蒸發濃縮是中藥生產工藝中的一個重要環節，蒸發濃縮的效果對藥品質量的好壞有著直接影響。

中藥浸提液的物理特性對MVR蒸發器的適用性有一定影響，即要想將中藥提取液濃縮到某個比較高的比重的時候，還需要關注中藥提取液的物理特性。

根據某公司的中藥濃縮項目資料，設計了一種強制循環工藝MVR蒸發器，并對該工藝流程進行了，將該機械蒸汽再壓縮蒸發工藝與傳統的三效蒸發器的運行成本進行了對比分析。

分析結果表明：機械蒸汽再壓縮蒸發器比傳統三效蒸發器的運行成本進行對比分析。

MVR濃縮技術

三、MVR技術濃縮板藍根浸提液

板藍根蒸發濃縮過程中，采用傳統中藥蒸發濃縮技術的蒸發溫度偏高、受熱時間較長、有效成分破壞較大、浸膏顏色較深，不適合熱敏性物料蒸發，并且需要持續不斷的通入加熱蒸汽，能耗較高。

MVR技術機械蒸汽再壓縮技術適用于在較低的溫度下蒸發，并且只需在啟動時通入加熱蒸汽，系統進入穩定狀態后，便不再需要外界通入加熱蒸汽。此時系統僅需要消耗電能即可，具有蒸發溫度低、能耗低和熱等特點。因此，將機械蒸汽再壓縮技術應用于板藍根浸提液的蒸發濃縮，可以克服傳統中藥蒸發濃縮技術的缺點。

其中物法是高鹽廢水處理的方法之一，在處理高鹽廢水時表現出較高的有機物去除率，但這種方法所需要的時間相當長，而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下運行，因此容易浪費水資源，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用的提高，不適合我國節能環保、可持續發展的理念。隨著我國水資源日趨緊張，國家出臺的保護水資源的法規和收費措施給高含鹽廢水處理的企業帶來了負擔，因此生物法不是長久之道。