連接器自動(dòng)化組裝的特點(diǎn)

自動(dòng)化組裝的投資金額較高，通常在產(chǎn)品達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模后才會(huì)進(jìn)行，但在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，應(yīng)就如何進(jìn)行自動(dòng)化組裝進(jìn)行討論，以免日后發(fā)生無法自動(dòng)化之困擾，或?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)變更而增加成本，或致使成本無法降低。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。

（1）塑膠類需振動(dòng)送料的產(chǎn)品，其外觀形狀以對(duì)稱為好，若不能則塑膠上須有凸起的肋或凹陷的溝，以供檢知，選別方向。

（2）端子與塑膠的組合插入要防止變形，如塑膠的孔緣做適當(dāng)有圓角，端子的前端做適當(dāng)?shù)牡菇恰?/p>

（3）連續(xù)端子其料帶的引導(dǎo)孔及節(jié)距必須精準(zhǔn)。

（4）連續(xù)端子以卷包裝其收料方向或拉出主向及端子的排列方向必須一致。

（5）產(chǎn)品設(shè)計(jì)者與自動(dòng)化設(shè)計(jì)者事前應(yīng)就尺寸公差、包裝方式、品質(zhì)要求、各項(xiàng)檢測(cè)工站等事先充分的檢討。

另外，在自動(dòng)化機(jī)器的設(shè)計(jì)上也須考慮：

（1）維修保養(yǎng)的容易性。

（2）布線從簡(jiǎn)。

（3）人員的操作安全及人體工學(xué)的考慮。

（4）實(shí)際操作環(huán)境的事先確認(rèn)。

（5）技術(shù)累積管理、縮短交期、降低成本等。

自動(dòng)化組裝要順利進(jìn)行，除詳細(xì)考慮上述因素外，零件品質(zhì)一致性的控制，操作員的技術(shù)水平也是不可忽視的。

目前，連接器正向結(jié)構(gòu)越來越精準(zhǔn)，外型輕薄短小和功能漸多的方向發(fā)展，對(duì)其品質(zhì)的要求也就相應(yīng)的在不斷提高。本公司生產(chǎn)的“端子連接器”用于對(duì)電氣設(shè)備內(nèi)部或設(shè)備之間進(jìn)行電氣連接。對(duì)于原材料而言，端子應(yīng)注意其尺寸精度和電鍍效果，塑膠應(yīng)檢驗(yàn)其是否存在毛邊、不飽和模等不良，鐵殼也應(yīng)重視其電鍍效果等，對(duì)于成品應(yīng)考慮在制程中可能造成的不良項(xiàng)目，如缺針、歪針、跪PIN、塑膠壓傷、電鍍刮傷等，除上述外觀缺陷外，還應(yīng)對(duì)連接器的電子性能進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)，排除在組裝中產(chǎn)生的不良。

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連接器功能之一 電力應(yīng)用

電力傳輸與信號(hào)傳輸相比有兩點(diǎn)不同之處。一點(diǎn)，也是明顯的，是用于傳遞較高電流。信號(hào)傳遞的電流通常不超過1安培，多也不會(huì)超過幾安培，而電力傳輸?shù)碾娏骺蛇_(dá)到幾十乃至幾百安培。在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有大插入力和小分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要小（從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結(jié)構(gòu)），而分離力若太小，則會(huì)影響接觸的可靠性。第二點(diǎn)是由于電流導(dǎo)致的焦耳熱而產(chǎn)生的溫度升高。信號(hào)接觸過程產(chǎn)生的焦耳熱與周圍的溫度相差不多。相反地，電力傳輸?shù)谋嚷视质腔跍囟鹊纳撸瑴囟鹊纳撸之a(chǎn)生相應(yīng)的比率電流。一次30度的溫度的升高通常作為一個(gè)電流比率的標(biāo)準(zhǔn)。

因此，為滿足電流額定值及性能的穩(wěn)定性要求，控制焦耳熱是很有必要的，這就需要在設(shè)計(jì)當(dāng)中考慮信號(hào)傳遞的同時(shí)也要考慮電量的傳輸。尤其對(duì)電阻大的端子，焦耳熱是一重要因素，必須將其減小到很低程度，而且，接觸面的電阻也必須減小到很低程度，使其產(chǎn)生的熱量較小化。例二：一次需要臨時(shí)改變光纜路由，由A地到B地光纜需經(jīng)過3個(gè)發(fā)前端機(jī)房，且在各機(jī)房都需用光纖活接頭跳接，鏈路恢復(fù)后發(fā)現(xiàn)某一數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)不能恢復(fù)。從選材的角度來說，當(dāng)然是選擇高導(dǎo)電率或是橫截面積較大的端子以減小電阻，另外，傳輸電壓或增加接觸面積亦可減小接觸部分的電阻。連接器在設(shè)計(jì)畫圖的圖紙中都會(huì)描會(huì)技術(shù)參數(shù).

錫及錫鉛合金鍍層

錫及錫鉛合金鍍層．‘錫’的運(yùn)用打算包括廣泛運(yùn)用在可分離接觸界面的93%錫—7%鉛合金。第二種合金，60%錫—40%鉛，主要用于焊接連接。

錫作為可分離接觸界面的運(yùn)用源于錫表面大量氧化膜在電連接器配合時(shí)可能會(huì)移動(dòng)（displaced）。這種移動(dòng)是困為錫與錫氧化物的硬度相差很大。

但是，連接器的運(yùn)用過程中錫表面的再氧化是錫鍍層的主要退化機(jī)理。該機(jī)理，后面將要討論的，通常稱作摩損腐蝕。

銀接觸鍍層．銀因?yàn)楦蚝吐确磻?yīng)產(chǎn)生表面膜而被作為普通金屬。硫化膜如果不能在銀接觸時(shí)產(chǎn)生二極管的功能效果。通用連接器(2級(jí))：采用寬的容許尺寸偏差(公差)制造，但仍能保證低限度的規(guī)定性能和互配性的一種連接器。電話機(jī)收發(fā)過程中的繼電器運(yùn)用會(huì)受到這種影響而致使銀作為接觸鍍層的名聲很壞。但是應(yīng)該注意到，這些運(yùn)用都是低插拔或者無插拔，從而使接觸界面對(duì)氧化膜非常敏感。電連接器配合時(shí)的插拔可減小這種敏感性。

銀的另一個(gè)特性限制了它的使用。它能夠移到接觸表面致使接觸間或印制電路板的襯墊產(chǎn)間發(fā)生短路。

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