下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質量標準化談下自己的看法。

建立基礎管理制度

建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員，按計劃和制度進行監督檢查。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現廢品。

過去鐵桶泄露問題發生了很多事故，造成了嚴重的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視。現在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環保化，重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環保化。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。新設計的多工位、四卡輪步進傳動的噴漆設備，不僅提高了多色噴漆的質量，而且大大提高了生產效率。

現在的鐵桶市場上，新產品新材料不斷涌現，令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。鐵桶廠家為您介紹鍍鋅桶鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷。“人無我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發展的恒定定律。

鐵桶的產品質量檢查及標準:

鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.

鐵桶內無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。