翅片管換熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，使用它既節約了使用面積，又擁有更好的散熱效果，有節省了能源。外觀好看，投入市場以來，得到客戶的青睞。是不可多得的取暖好產品。

翅片管間距與片距的選擇

翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內外介質的膜傳熱系數有很大的關系。如果管內外膜傳熱系數差異較大，應選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。當一側介質存在相變的情況下，傳熱系數的差異會較大，如冷熱空氣的交換，當熱空氣降低到l點以下，可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管，因為此時屬于弱給熱系數，強化其中的任意一側都是具有一定的效果的。翅片管的材料范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金鈦、蒙乃爾合金等，有時還采用雙金屬翅片以節約貴重金屬，同時又能適應耐腐蝕性等工藝要求。不過，過大的翅化比作用并不明顯，z好的管內外接觸面積同時強化，可以采用螺紋管或槽紋管。

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翅片管束的定義： 由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束（Finned Tube Bundle）.一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。 對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設計和應用。

翅片管束的組成：

（1）翅片管（多支），是傳熱的基本元件；

（2）管箱（集箱）或管板：連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板。當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的間距也就固定了，同時，管箱使管內的流體形成了連續的流道。

（3）構架：使整個翅片管束得以支撐和固定。

翅片管的排列方式

所謂叉排，是指在氣流方向管子交叉排列，而順排是指在氣流方向管子順序排列。

順排和叉排的優缺點： 順排：流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數較低，但優點是阻力小； 叉排：流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數較高，但缺點是阻力大。 當對阻力降沒有嚴格限制時，應s選叉排排列；當要求的阻力降很小時，應選取順排方案。

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翅片管散熱器的類型有好多種，隨著老式翅片管散熱器的逐漸淘汰，新型翅片管散熱器的不斷問世，翅片管散熱器不管是在材質上還是工藝上都有了很大的變化和改觀。面對這么多的不同材質的翅片管散熱器作為裝修戶該如何選擇。

各材質翅片管散熱器的特點不同：

鑄鐵翅片管散熱器熱惰性好，機械強度大，耐腐蝕使用壽命長等優點，但外觀審美疲勞，笨重，內腔粘砂容易損壞溫控裝置。而且生產制造不環保，國家已經不提倡使用了。

鋼制翅片管散熱器存水量大，散熱效果比較好，重量輕，噴塑表面美觀，形式豐富多樣，強度高，但對供熱系統有要求（系統補水量），如果系統不好容易產生氧腐蝕。

銅鋁復合翅片管散熱器，耐腐蝕，散熱量大，散熱速度快，比鋼制的更輕，更美觀，比較高。

鋁合金翅片管散熱器傳熱能力強，耐酸，耐氧化，但易發生堿性腐蝕，對水質有一定的要求。

不銹鋼翅片管散熱器有化，不生銹，防腐蝕，承壓高，不易積水垢，環保性好，但需要外噴涂時附著力差，造價高。

低碳鋼翅片管散熱器質量穩定，熱性能好，壓力較高，重量輕，但易氧化腐蝕漏水。

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翅片管使用多的范圍領域是哪里呢？

1. 一種鋼鋁復合翅片管，包括翅片和基管，其特征在于：基管為外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材，翅片為中間具有穿管開孔的鋁質翅片，在穿管開孔處形成卷邊，該翅片上設有定距爪，上述基管與鋁質翅片利用釬焊固定為一體。

2. 一種由鋼鋁復合翅片管制成的水－空氣換熱器，包括翅片管，其特征在于：所述翅片管為鋼管鋁翅片翅片管。

3. 一種鋼鋁復合翅片管的加工方法，其特征在于包括如下工藝步驟：

（1）、原材料準備: 基管要選擇外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材，鋁翅片要選擇帶釬料復合層的合金鋁板；

（2）、沖片穿管: 由沖床將帶釬料復合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀，然后將多個翅片順序穿套到基管上；

（3）、翅片管清洗：穿好的翅片管用堿性（pH>7）清洗液進行清洗作業；

（4）、釬劑液浸泡：經過清洗的翅片管放入釬劑液槽中浸泡；

（5）、爐前卡具工裝：經釬劑液浸泡的翅片管利用爐前卡具工裝進行支撐定位；

（6）、入爐釬焊：采用可控氣氛式釬焊，對翅片管進行連續釬焊。

技術特點： 1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達450℃，殼體溫度只有50℃左右。 2、：可達0.9以上。 3、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。 4、機械性能好：因為它的發熱體為t制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件試驗更具有優越性。 5、在不違反使用規程時，，使用壽命長達幾十年。對其傳熱效率影響的一個重要因素是熱管安裝的方式：散熱端的管路一定要裝的比吸熱端來得高才能發揮效用。 6、空氣潔凈，體積小。

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