澆注時(shí)的熔體，既要保證有良好的流動性，又要避免過熱，因?yàn)檫^熱會促使熔體吸收氣體，鑄入模后的收縮率就會相應(yīng)增大，鑄件也就會產(chǎn)生縮孔和開裂。 鑄件冷卻。鑄件的降溫冷卻過程大致分為熔體的流動（澆注）、散熱、熔體凝固硬化（結(jié)晶）和已硬化的鑄件冷卻等4個(gè)階段。在熔體硬化工程中，它的結(jié)構(gòu)正在形成。初期，鑄件表皮溫度急劇下降，熔體向模型快速散熱而形成密的部分，析出晶相形成鑄件的微晶和中晶區(qū)域。剩余的熔體主要集中在靠近澆注面的鑄件中部部位，以后形成粗晶結(jié)構(gòu)。由于結(jié)晶是從邊緣開始向中心擴(kuò)展，當(dāng)鑄件的周邊結(jié)晶硬化并開始冷卻時(shí)，鑄件中心尚屬高溫液態(tài)熔體，邊緣與中心的溫差相當(dāng)大，在鑄件內(nèi)勢必產(chǎn)生形成裂縫的應(yīng)力，內(nèi)外硬化速度相差越大，熱應(yīng)力也就越大。因此，鑄件的冷卻過程對熔鑄制品的質(zhì)量及結(jié)構(gòu)有重要意義。

剛玉磚是以α-Al2O3為主要成分的特種耐火資料，已普遍應(yīng)用于高溫、高壓、化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨損嚴(yán)重的合成氨氣化爐、乙烯工程造氣爐、炭黑反響爐等重要石化熱工安裝的襯里。為滿足化肥工業(yè)和炭黑工業(yè)技術(shù)開展的需求。

我們停止了含Cr2O3剛玉資料和不同Al2O3系列剛玉資料的開發(fā)，獲得了理化性能優(yōu)良的產(chǎn)品，并為化工及石化廠消費(fèi)了批量鉻剛玉磚，在炭黑反響爐喉管段及氣化爐上運(yùn)用，均獲得了良好效果。剛玉磚的應(yīng)用。

鉻剛玉磚是由氧化鋁與氧化鉻混合形成的合金，是具有耐火、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性的特殊材料。鉻剛玉磚的應(yīng)用領(lǐng)域主要是有色金屬、水泥玻璃以及焚燒爐原料制造等。隨著“一帶一路”計(jì)劃的推進(jìn)，國內(nèi)外工業(yè)快速發(fā)展導(dǎo)致了鉻剛玉磚的需求量日益增大。然而市場中鉻剛玉磚的質(zhì)量良莠不齊，對如何挑選鉻剛玉磚提出三點(diǎn)建議。

挑選鉻剛玉磚的注意事項(xiàng)

1、從廠家中選擇

相對于微型廠家，盡量選擇廠家。微型生產(chǎn)廠家雖然有著材料價(jià)格低廉的優(yōu)勢，但因其產(chǎn)商規(guī)模小，技術(shù)相對落后，生產(chǎn)條件相對較差等因素導(dǎo)致了其產(chǎn)品質(zhì)量難以得到充分的保障。廠家不同，生產(chǎn)廠家擁有的運(yùn)作資本和厚實(shí)的技術(shù)底蘊(yùn)，對產(chǎn)品質(zhì)量的把控與產(chǎn)品質(zhì)檢的嚴(yán)格是微型廠商望塵莫及的，因此行業(yè)的鉻剛玉石廠家。所以即使不了解行業(yè)品牌的消費(fèi)者可以直接從的鉻剛玉磚廠商從中選擇他們的產(chǎn)品。

2、根據(jù)自身需求選擇

鉻剛玉石的性質(zhì)主要受到原料使用比例、燒鑄方式和加料順序的影響。每個(gè)廠家有著或大或小差異的工藝技術(shù)，所以生產(chǎn)的鉻剛玉磚針對的行業(yè)不同。所謂貴的不一定好，適合的才是好的。消費(fèi)者應(yīng)該根據(jù)自身的需求，在了解自身需求的材料的行業(yè)歸屬以及該行業(yè)中該材料生產(chǎn)的優(yōu)勢廠家的前提下，選擇適合的產(chǎn)品。

3、根據(jù)售后服務(wù)選擇

在確定備選出廠商后，應(yīng)該再次確認(rèn)該廠商售后服務(wù)是否完備。不能因?yàn)檎J(rèn)準(zhǔn)了廠商就忽視其售后服務(wù)是否完善，售后服務(wù)是產(chǎn)品銷售中非常關(guān)鍵的一環(huán)。鉻剛玉磚使用看似簡單實(shí)際上是使用條件有一定要求的，通過與售后人員的交流或者得到他們的協(xié)助可以大幅度減少不必要的繁瑣。

鉻剛玉磚的制成

以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。