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公司基本資料信息
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去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過(guò)程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,汽蒸之后,將攪拌的漿料倒入模具中,然后運(yùn)輸成品。如果沒(méi)有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,并須在產(chǎn)品出廠過(guò)程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;因此,當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)該注意的是,攪拌筒根據(jù)攪拌筒上的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,將坯體與底板分開(kāi);利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過(guò)程注意事項(xiàng):
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
2、翻轉(zhuǎn)過(guò)程、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;
3、由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng),分析故障原因有:
1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞,這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;
2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;
3、制動(dòng)管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。
二、手制動(dòng)失靈,這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。
三、制動(dòng)失靈,分析故障的原因有:
1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過(guò)大,處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;
2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效,處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;
3、制動(dòng)摩擦片磨損過(guò)度,處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片。
影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個(gè)重要因素
關(guān)于加氣混凝土設(shè)備的隔熱性能,如果夏季在室內(nèi)裝設(shè)空調(diào),墻體面臨的是不穩(wěn)定傳熱,則室內(nèi)隔熱和保溫需要分別考慮。此時(shí),影響隔熱的指標(biāo)主要是導(dǎo)溫系數(shù)和表面蓄熱系數(shù)。影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個(gè)重要因素就是表面蓄熱系數(shù).加氣混凝土砌塊的表面蓄熱系數(shù)是1.65-2.37,而黏土磚石8.3,普通混凝土是12.85,大大高于加氣混凝土砌塊。化學(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、lv粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。加氣混凝土砌塊表面蓄熱系數(shù)小,說(shuō)明它表明層抵抗溫度波動(dòng)能力差,也就是說(shuō),在同等的室外條件下加氣混凝土設(shè)備制品外表面溫度比較高;同樣,內(nèi)表面溫度也易受室內(nèi)溫度波動(dòng)的影響,表面層熱穩(wěn)定性較差。加氣混凝土設(shè)備制品的導(dǎo)溫系數(shù)很小,它阻止熱流和溫度波透過(guò)的能力強(qiáng),通過(guò)加氣混凝土維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱流量小,衰減倍數(shù)大,延遲時(shí)間長(zhǎng),與傳統(tǒng)材料相比,在相同厚度條件下,加氣混凝土內(nèi)表面平均溫度和波動(dòng)溫度均較小。影響加氣混凝土設(shè)備制品墻體隔熱性能的另一指標(biāo)是對(duì)夏季隔熱要求而言,導(dǎo)熱系數(shù)的良性影響是主要的,表面蓄熱系數(shù)fu面的影響是次要的。所以,綜合作用的結(jié)果,對(duì)于不使用空調(diào)依靠自然降溫的建筑,加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。
加氣混凝土設(shè)備處于膨脹塌模現(xiàn)象分析原因
隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)生長(zhǎng),人們的生存程度不停進(jìn)步,我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長(zhǎng)和進(jìn)步,越來(lái)越多的高層修建拔地而起,導(dǎo)致加氣混凝土設(shè)備在修建行業(yè)的生長(zhǎng)才氣越發(fā)茁壯。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好,若密封不良,會(huì)使塵埃和潮氣侵入,使反光鏡銹蝕,應(yīng)更換。近期有效戶咨詢(xún)我們的技能職員說(shuō),在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象,實(shí)在這也是加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)前期常常會(huì)遇到的題目。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi),處于膨脹階段的塌模,剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由,詳情如下:
1、在生產(chǎn)中,料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過(guò)低,導(dǎo)致質(zhì)料沒(méi)有發(fā)揮出正常的作用,影響氣泡的孕育發(fā)生。
2、lv粉是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑,lv粉的顆粒太細(xì)也會(huì)導(dǎo)致早起發(fā)氣速率過(guò)快,后期發(fā)氣不敷,終導(dǎo)致塌模征象的孕育發(fā)生。
3、質(zhì)料比例配制不公道也會(huì)導(dǎo)致塌模征象,好比說(shuō)水料的比重過(guò)大,料漿的粘度上升過(guò)慢,如許孕育發(fā)生的氣泡比力大,并且還容易上浮。
4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過(guò)大,顆粒較大,也會(huì)導(dǎo)致塌模征象的出現(xiàn)