熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。中文名旋轉閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

產品特點

1、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。

2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

5、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）

6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到快速、小設備、大生產。

閃蒸干燥機專門用于濕顆粒的快速干燥，以實現固體流化。閃蒸干燥機用于對來自離心的表面水進行快速干燥，其中產品可以通過干燥機中存在的良好空氣速度進行解散。由于濕氣從顆粒表面快速蒸發而產生的冷卻效應，濕顆粒在空氣中的湍流擴散和混合同樣適應入口干燥空氣的高溫。

旋風式閃蒸干燥機整個系統由七大部分組成.有:熱風爐.干燥塔.加料機.一級旋風回收.二級布袋回收.微機控制系統.附屬裝置等.

1.熱風爐:熱風爐為系統提供所需熱風.

2.干燥塔:干燥系統主機,按直徑大小分成5個型號.

3.一級旋風回收與二級布袋回收:干燥塔出來的風料混和物經兩級分

4.離機構,將風與物料分離,成品由排料口排出,廢氣排放.

5.加料機:為雙螺桿螺旋式加料機,加料速度無級可調.

6.微機控制系統,工作穩定,操作簡便,

7.實現自動化連續作業.

閃蒸干燥機采用特殊風設備,減少設備的阻力,并提供有效的空氣干燥器,有效地延長傳動部件的使用壽命,熱空氣由入口管以適當的噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室。濕物料的干燥塔干燥時間只有5到8秒,即時水分蒸發,干燥產品質量和干燥溫度、風速、風量、破碎率,可調閃蒸干燥切線進風,可調節放電成品粒度,終水分含量。

閃蒸干燥系統可從任何進料（包括濕粉、漿料或濾餅）中分離出干燥產品。自動化的系統操作和高熱傳遞可較大程度地提高產品質量和干燥效率。系統設計用于實驗室、中試和大規模生產。閃蒸干燥機的各種工作溫度、壓力和干燥介質，可安全處理所有物料，包括熱敏性和反應性產品。當需要同時進行干燥和研磨時，可以使用高壓。

閃蒸干燥機允許在較低的出口溫度下進行干燥，因為脫凝產品的表面積較大。