衢州協大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產品。

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造成制砂機出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成制砂機負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針，當進料大的時候，制砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，制砂機能夠保證安全有效的工作。目前市場上對輥破碎機設備兼容性小，應用不廣泛，更換模具也不是很方便。

2、當制砂機工作一段時間后就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養并及時更換制砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定的運行。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設備進行保養與檢修。在物料落入破碎機雙輥之間后即被輥子上的鷹嘴形齒咬住，并逐漸增加對物料施加的拉力和剪力。

3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到蕞好的配合，保證制砂機在工作過程中的正常穩定的運行。

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制沙機作為人工制沙的首i選設備而被廣泛用于多種行業的破碎。用戶在使用制沙機時關心的就是制沙機的產量和制沙機在使用過程中會出現哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

1.產品粒度過大。這主要是由于制沙機作為人工制沙的首i選設備而被廣泛用于多種行業的破碎。用戶在使用制沙機時關心的就是制沙機的產量和制沙機在使用過程中會出現哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

2.制沙機機體擺動。造成制沙機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制沙機的負荷，造成調節給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3.在制沙生產時出現金屬撞擊聲。這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調整分料器安裝位置即可。

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購買制砂機的客戶都是追求制砂機的質量和產量，如果產量達不到要求，既浪費財力又浪費人力和時間。那使用制砂機是什么原因導致產量達不到要求呢，有什么因素直接影響制砂機的產量呢？

1、同樣的石料用同樣的制砂機破碎出的效果都不一樣，因為我國每個地區的石料硬度都不同，物料越硬破碎的過程越長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費。

2、制砂機的輔助設備要到位，經過對制砂機工作的反復觀察，3-5公分是制砂機進料的蕞佳粒度，過大和過小的石料都會影響制砂機的產量，對有大塊石料的應配備細顎式破碎機，給制砂機供應蕞佳粒型。

3、物料的濕度和粘度，溫度過高的物料都會有一定的粘度或濕度，如化工原料這種情況下應選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機。

4、制砂機電機的功率，要根據制砂機的型號配置相當的電動機，功率要嚴格按照廠家出廠要求配備，不然則功率達不到或過高會造成制砂機的粒度不均勻和返料增多，導致產量降低。

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協大重工為您介紹：操作對輥破碎機時要特別注意以下事項：

1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。

3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

4）輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。