碳鋼封頭功能越來越多樣化，在現代城市建設過程中，壓力鍋、大型增熱設備、節油罐等設備在實際應用過程中，將涉及切斷表面密封的問題，使頭部誕生。它是在密封設備的基礎上，無數人的努力，經過改造和展示。當今的原材料產品范圍發生了很大變化，與以往選擇的鋼材不同，而是選擇了新型耐高壓高熱，抗壓能力強的原料。碳鋼封頭產品已廣泛應用于非常多的行業，為廣大用戶提供了方便。

對于不銹鋼碳鋼封頭的大端，軸向彎曲應力是主要控制因素，其次應力，因此包括應力強度控制。對于小端，由于小端和氣缸之間連接處的應力狀態主要是平均抽應力和平均徑向應力，這是局部薄膜應力，因此可以控制應力強度。同時，局部薄膜壓力可能超出其邊緣效應的分布范圍，因此為了保證安全，壓力得到控制。在碳鋼封頭加固段的厚度不得小于連接錐殼的厚度，增強型段的厚度不得小于連接錐殼的厚度。到目前為止，碳鋼封頭產品已廣泛應用于許多行業，為廣大用戶提供了方便。

冷成形不銹鋼橢圓形封頭具有的尺寸和穩定的質量，沒有因加熱而造成的表面粗糙及氧化，封頭外觀漂亮；另外，不用擔心因加熱而產生的材質劣化。為讓客戶放心使用本公司的封頭，所使用的材料是直接向鋼廠采購的，鋼廠按照冷成形封頭的特殊要求進行冶煉和軋制鋼板。根據冷成形封頭的特征，有些問題需要注意，在此說明一些代表性的例子，請予以理解。

凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。如材質是碳素鋼，在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環境下，會發生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。

成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。 就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應該質量更容易保證。

1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。

2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。

3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。

橢圓封頭是怎么制作成的？

橢圓封頭的主要作用是密封，為了達到這一效果制造廠家從材料和焊接質量要求上不斷創新，為了達到好的密封成果。橢圓封頭在焊接之后沒有辦法進行拆卸是說一旦焊接到密封容器上，會有較好的密封效果。橢圓封頭由于使用好的鋼材制作所以使用壽命也較長，下料熱處理將封頭鍛造成型，加工之后的產品在進行質量檢查之后才會被打包發運。

橢圓封頭是采用好的鋼材制作而成，在橢圓封頭中，對焊接的質量要求很高，并在焊接之后，也是不可以進行在拆卸的，橢圓封頭的作用密封，在實際的使用過程中，使用壽命也比較長。