7分鐘前 噴霧干燥機(jī) 提取設(shè)備信賴(lài)推薦「振動(dòng)流化床干燥機(jī)」[振動(dòng)流化床干燥機(jī)bb85620]內(nèi)容：尿素流化床包衣機(jī),尿素包衣機(jī),磷酸腸溶包衣生產(chǎn)線設(shè)備賴(lài)氨酸流化床底噴包衣機(jī),蛋氨酸底噴流化床包衣機(jī)枸杞提取物流化床制粒機(jī),明膠流化床干燥機(jī),沸騰干燥制粒機(jī)尿素流化床包衣機(jī),尿素包衣機(jī),磷酸腸溶包衣生產(chǎn)線設(shè)備

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)都存在一定的缺陷，如整體設(shè)備較大較重，移動(dòng)困難， 而且將料送到儲(chǔ)料罐中，通常是采用負(fù)壓形式，如果被吸出，從而造成成本上的浪費(fèi)。

賴(lài)氨酸流化床底噴包衣機(jī),蛋氨酸底噴流化床包衣機(jī)

FG系列沸騰干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、流化床內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)避免死角，使物料及時(shí)干燥，且物料不會(huì)粘在桶體壁上。

2、料斗可設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚，特別是粉塵物料因靜電吸附結(jié)團(tuán)。

3、干燥速度快，干燥過(guò)程溫度可嚴(yán)格控制，充分保證物料干燥后的品質(zhì)。采用手動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料，方便迅速?gòu)氐?，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)。

4、氣動(dòng)脈沖反吹裝置：除塵過(guò)濾的清灰方式采用氣動(dòng)脈沖反吹方式，交替式間隙反吹，使除塵筒上的粉塵脫離，保障除塵筒良好的透氣性。

5、可與濕法制粒機(jī)，搖擺顆粒機(jī)接口，在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)負(fù)壓將濕物料（粉末和顆粒）抽吸至室內(nèi)進(jìn)行干燥，有效避免粉塵泄漏和物料多次轉(zhuǎn)移。

6、設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)具有良好的接地方工。頂置式或側(cè)置式防爆裝置，安全可靠。PLC智能控制，自動(dòng)化程度高，操作維修方便。

枸杞提取物流化床制粒機(jī),明膠流化床干燥機(jī),沸騰干燥制粒機(jī)

沸騰干燥制粒機(jī)----系統(tǒng)組成

1設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成示意圖（僅供參考，圖中所列項(xiàng)目依工藝用途和配置要求而定。）

? 主機(jī)系統(tǒng)為設(shè)備正常運(yùn)行提供密閉腔體，保證系統(tǒng)密閉性，包括過(guò)濾室、噴霧室、原料容器、基座、立柱、物料溫度檢測(cè)裝置、取樣裝置、泄爆裝置、靜電消除裝置組成。

2 基本構(gòu)件

基座

? 基座上面可垂直活動(dòng)的頂圈。

? 基座和頂圈之間采用硅膠氣囊密封。

? 采用多氣缸頂升，垂直頂升頂圈使筒體密封，平衡牢固，密封良好。

? 懸空封頭底缸，與側(cè)面支撐聯(lián)接。低點(diǎn)配備有快開(kāi)式排水閥及連接軟管卡箍式在位清洗口，將清洗后的污水排入地漏，便于清洗設(shè)備和地面。