如何讓繞線機發揮l大功率

繞線機從傳統的手搖式到現在的全自動機型，它的發展提高了電氣線圈加工的才能，使繞線工作不再那么的煩瑣和低效，運用繞線設備加工的線圈具有排線規整均勻、杰出的成型、貼合度高等等長處，本來使用手搖機的功率徹底依托操作人員的勞動，現代機型的功率發揚則需求許多因從來決定，下面就來簡單分析一下影響的要素：

一、正確的繞線技術是發揚功率的要害

在規劃線圈技術時就應該要思考怎么便利操作和加工，繞線技術的擬定就顯的尤為重要，合理正確的繞線技術能夠l大的發揚繞線設備的功率，線圈繞制需求依據技術需求的步序來履行。

二、繞線參數的調整

現代繞線設備都有著十分的雜亂的電氣控制體系，需要操作人員依據不一樣的繞線技術作設定，正確的技術參數設定能夠讓繞線設備發揚l大的功率，也能夠使繞制的線圈漂亮和規整。

三、其它影響繞線設備發揚功率的要素

自動繞線機具有十分雜亂的控制體系和輔佐體系，任何一個環節出現問題都會影響設備的功率和正常工作，主要有張力設定、模具的有用固定等。

繞線機頂針裝置的作用和合理應用

繞線機因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機都帶有頂針裝置其結構和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實際應用中有許多客戶沒有發揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個部件的，這些做法都是錯誤的，會影響設備的繞線品質，情況嚴重的會加速設備的磨損造成設備損壞。頂針裝置在繞線機設備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔來自于徑向的負載力量，減輕主軸所承受的負載，減少設備運轉過程中徑向的跳動，使主軸運行更為平穩和順暢。

著科技的高速發展，現代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術，所以其設置調試的難度也大大增加了，許多客戶在購買了繞線機以后，對于其設置往往無從下手，本文就繞線機的功能和常見調試方法羅列以下

熟悉設備功能和繞線工藝

當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行，這個過程首先是檢驗繞線機的運轉是否平穩、是否有異常噪音，作為調試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效，也是熟悉設備的一個過程，初步熟悉設備功能后要根據自身產品的繞線工藝找出相對應的設備功能，結合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合，設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通，避免購買后設備與繞線要求不付，這里面要注意的是設備的允許線徑、l大負重、排線幅寬及其精度，這些參數是決定設備與繞線要求是否符合的基本數據。

繞線機的定期維護和保養

絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電機繞組的干燥是非常重要的。繞線機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地

故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響繞線機正常工作，還會危及人身安全。所以繞線機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看繞線機機

殼接地是否可靠。