面粉機(jī)的基本粉碎方法

面粉機(jī)在粉碎物料時的基本方法有擠壓、彎曲、剪切、沖擊、研磨等。

1、擠壓

待粉碎的固體物料受到工作構(gòu)件或物料間相互的擠壓，使物料由彈性變心、塑性變形直至壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限而被粉碎。這種粉碎方式僅適用于脆性物料，顎式粉碎機(jī)是利用擠壓粉碎物料的典型例子。

2、彎曲

待粉碎的固體物料承受到工作構(gòu)件或物料間相互施加的彎曲作用，當(dāng)物料內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限時被折斷。這種方式一般用來粉碎長或薄的較大塊的脆性物料。

3、剪切

待粉碎的固體物料收到工作構(gòu)件或物料間相互施加的剪切力作用，當(dāng)物料受到的剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時，物料沿剪切作用線的方向。這是一種能耗較低的粉碎方式。

4、沖擊

待粉碎的固體物料與工作構(gòu)件或物料與物料之間以一定的相對速度發(fā)生撞擊時，物料受到作用時間極短的沖擊力而破壞。沖擊粉碎的適應(yīng)性很強(qiáng)，雖然它比較適宜于粉碎脆性較好的物料，但也可用于粉碎具有一定韌性的物料，同時從粗破碎到超微粉碎都可以完成，錘式粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)是利用沖擊作用粉碎物料的典型粉碎設(shè)備。

5、研磨

物料與工作構(gòu)件或物料與物料表面之間在一定的壓力和相對運動的條件下，物料表層收剪切力的作用，當(dāng)剪切力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時，物料就經(jīng)層層剝落而粉碎，實際上這是一個既有擠壓又有剪切的復(fù)雜過程。

面粉機(jī)設(shè)備故障的原因

1、電機(jī)毛病:溫渡過高是電機(jī)損壞的主要緣由之一。毛病緣由為軸承缺油、軸承內(nèi)進(jìn)入臟物、軸承損壞、電機(jī)過載等。

2、篩毛病:①、篩振動大或篩框晃動是因為為螺栓或木楔松動。②、砂石中帶有麥料，緣由是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小或篩面傾角不適宜。③、小麥被打碎過多緣由為打麥安裝齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞。

3、螺旋攪拌器毛病:①、出糧口不排糧，緣由為電機(jī)轉(zhuǎn)向不對，出料口梗塞，攪拌器葉片斷裂等。②、攪拌器軸不轉(zhuǎn)，緣由為喂料過多，傳動帶打滑等。

4、磨粉機(jī)毛病:①、機(jī)身晃動應(yīng)擰緊磨頭與機(jī)架聯(lián)接螺栓。②、產(chǎn)量降落，應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙分歧，對磨損的磨齒停止修理。③、面粉溫度高，應(yīng)調(diào)松磨輥;如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或改換;機(jī)溫高時就停機(jī)散熱。④、不出麩皮，緣由為主軸轉(zhuǎn)向不對，篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)破損。⑤、不出粉或出粉少，緣由為篩梗塞。

5、布濾筒毛病:①、室內(nèi)飛塵多緣由為分配箱集塵器不緊密、布筒未扎緊、接風(fēng)管漏風(fēng)等。②、布濾筒內(nèi)面粉過多，緣由為風(fēng)量大，集粉器下端銜接處漏風(fēng)或磨穿，閉風(fēng)葉輪與外殼間隙大。

6、閉風(fēng)器毛病:閉風(fēng)不良，面袋可能被吸上。緣由為各銜接處漏風(fēng)，葉輪磨損等。葉輪磨損時可在外緣加裝一塊橡膠板。

如何保養(yǎng)面粉機(jī)？

隨著面粉生產(chǎn)技術(shù)的日趨成熟，它的應(yīng)用范圍也越來越廣，如何保養(yǎng)面粉機(jī)成為一個不可忽視的問題。我公司的工作人員就為朋友們介紹一些面粉機(jī)的基礎(chǔ)保養(yǎng)措施。

1、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊度，太松會降低傳輸效率和影響研磨效果；太緊容易引起發(fā)熱，增加功率消耗，減少傳動帶的使用壽命。

2、經(jīng)常檢查各氣路、氣體壓力和同步帶的動態(tài)組件。

3、經(jīng)常檢查軸承的溫度，如果遇到溫度過高的情況，應(yīng)該及時找到原因，并立即采取相應(yīng)措施，以防出現(xiàn)其他故障。如果情節(jié)嚴(yán)重，應(yīng)該停機(jī)檢查。

4、及時檢查電路，每半年檢查1次，要及時清除含有雜質(zhì)的油路。

5、定期有序更換輥磨，磨輥一次不能更換太多。更換磨輥時，應(yīng)該根據(jù)面粉機(jī)系統(tǒng)的要求，調(diào)整滾動距離。

6、各種傳動部件必須可靠固定，拆卸或安裝必須使用工具，禁止使用錘子等工具。