面粉機的基本粉碎方法

面粉機在粉碎物料時的基本方法有擠壓、彎曲、剪切、沖擊、研磨等。

1、擠壓

待粉碎的固體物料受到工作構件或物料間相互的擠壓，使物料由彈性變心、塑性變形直至壓應力達到其抗壓強度極限而被粉碎。這種粉碎方式僅適用于脆性物料，顎式粉碎機是利用擠壓粉碎物料的典型例子。

2、彎曲

待粉碎的固體物料承受到工作構件或物料間相互施加的彎曲作用，當物料內的應力達到物料的強度極限時被折斷。這種方式一般用來粉碎長或薄的較大塊的脆性物料。

3、剪切

待粉碎的固體物料收到工作構件或物料間相互施加的剪切力作用，當物料受到的剪切應力達到物料的剪切強度極限時，物料沿剪切作用線的方向。這是一種能耗較低的粉碎方式。

4、沖擊

待粉碎的固體物料與工作構件或物料與物料之間以一定的相對速度發生撞擊時，物料受到作用時間極短的沖擊力而破壞。沖擊粉碎的適應性很強，雖然它比較適宜于粉碎脆性較好的物料，但也可用于粉碎具有一定韌性的物料，同時從粗破碎到超微粉碎都可以完成，錘式粉碎機和氣流粉碎機是利用沖擊作用粉碎物料的典型粉碎設備。

5、研磨

物料與工作構件或物料與物料表面之間在一定的壓力和相對運動的條件下，物料表層收剪切力的作用，當剪切力達到物料的剪切強度極限時，物料就經層層剝落而粉碎，實際上這是一個既有擠壓又有剪切的復雜過程。

面粉機設備故障的原因

1、電機毛病:溫渡過高是電機損壞的主要緣由之一。毛病緣由為軸承缺油、軸承內進入臟物、軸承損壞、電機過載等。

2、篩毛病:①、篩振動大或篩框晃動是因為為螺栓或木楔松動。②、砂石中帶有麥料，緣由是排石嘴內部風門小或篩面傾角不適宜。③、小麥被打碎過多緣由為打麥安裝齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞。

3、螺旋攪拌器毛病:①、出糧口不排糧，緣由為電機轉向不對，出料口梗塞，攪拌器葉片斷裂等。②、攪拌器軸不轉，緣由為喂料過多，傳動帶打滑等。

4、磨粉機毛病:①、機身晃動應擰緊磨頭與機架聯接螺栓。②、產量降落，應調緊彈簧，保證磨輥兩端間隙分歧，對磨損的磨齒停止修理。③、面粉溫度高，應調松磨輥;如磨輥磨損嚴重應修理或改換;機溫高時就停機散熱。④、不出麩皮，緣由為主軸轉向不對，篩框密封不嚴或篩網破損。⑤、不出粉或出粉少，緣由為篩梗塞。

5、布濾筒毛病:①、室內飛塵多緣由為分配箱集塵器不緊密、布筒未扎緊、接風管漏風等。②、布濾筒內面粉過多，緣由為風量大，集粉器下端銜接處漏風或磨穿，閉風葉輪與外殼間隙大。

6、閉風器毛病:閉風不良，面袋可能被吸上。緣由為各銜接處漏風，葉輪磨損等。葉輪磨損時可在外緣加裝一塊橡膠板。

如何保養面粉機？

隨著面粉生產技術的日趨成熟，它的應用范圍也越來越廣，如何保養面粉機成為一個不可忽視的問題。我公司的工作人員就為朋友們介紹一些面粉機的基礎保養措施。

1、經常檢查傳動帶的松緊度，太松會降低傳輸效率和影響研磨效果；太緊容易引起發熱，增加功率消耗，減少傳動帶的使用壽命。

2、經常檢查各氣路、氣體壓力和同步帶的動態組件。

3、經常檢查軸承的溫度，如果遇到溫度過高的情況，應該及時找到原因，并立即采取相應措施，以防出現其他故障。如果情節嚴重，應該停機檢查。

4、及時檢查電路，每半年檢查1次，要及時清除含有雜質的油路。

5、定期有序更換輥磨，磨輥一次不能更換太多。更換磨輥時，應該根據面粉機系統的要求，調整滾動距離。

6、各種傳動部件必須可靠固定，拆卸或安裝必須使用工具，禁止使用錘子等工具。