一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節，寬度根據定型鼓調節

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主，技術力量雄厚。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

PSP發泡片材機組

EPE高發泡布機組

網套機

KT板設備

覆膜機

真空吸塑機

回收造粒機

一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作，節省成本

2.PLC程序模塊控制，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高，節約人工等特點。

4成型部分

⑴成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

⑵成型機控制方式：液壓單獨控制上下模

⑶生產效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德國進口真空泵

5沖裁部分

PSP發泡片材機組是采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產設備，本設備以通用級聚惟原料在擠出過程中高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材，該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤等系列產品，廣泛用于食品、水果、廣告宣傳、工業產品包裝等。一次性PSP發泡快餐盒設備主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托天花板等整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。本機具有結構先進、性能穩

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。

龍口市海元塑料機械有限公司生產發泡快餐盒設備，可來樣定做

龍口市海元塑料機械有限公司位于山東省龍口市高新技術產業園綠杰路90號