在大多數(shù)人們的心中，鋼板倉主要用來儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。其實目前在諸多砂石骨料生產(chǎn)線中，能發(fā)現(xiàn)用鋼板制成的儲料倉、中轉(zhuǎn)料倉和成品料倉。那么問題來了，砂石骨料生產(chǎn)線為什么要采用鋼板料倉，它的優(yōu)勢有哪些呢？

①整體性能好、壽命高。鋼板倉在建造過程中，完全由設(shè)備卷制而成，鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，使得鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性大大提高。

②自動化程度高。鋼板倉可以加裝智能控制系統(tǒng)，例如砂石行業(yè)內(nèi)近兩年興起的智能礦山管理系統(tǒng)，它不僅可以安裝砂石骨料的料位檢測、自動報警等裝置，可以實現(xiàn)自動裝料、二維碼付款，便于管理者及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)進度，實現(xiàn)方便快捷管理。

③建造工期短。利用成熟的建造設(shè)備，彎折線速度可以達到5米/分鐘，不需要搭腳手架等輔助設(shè)施，工期大幅度降低。

④占地面積小。鋼板倉的高度、直徑可以在較大的范圍內(nèi)任意選擇，兩個料倉間的距離能縮短到500毫米，可以充分利用空間，減小占地面積。

骨料鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，其實它的用途有很多.

貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置

一、骨料鋼板倉的用途：

主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

二、骨料鋼板倉使用注意事項：

1、先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關(guān)工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關(guān)閉對應(yīng)的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設(shè)備。

2、在物料進料的時候千萬要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，千萬要采取相應(yīng)的糾偏措施，以防萬一。

3、裝物料的時候千萬要避免超過高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄，以保障鋼板倉安全進料。

4、重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候千萬要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內(nèi)粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。

5、后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中千萬要確保倉內(nèi)沒有人員進出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全。

一、結(jié)構(gòu)型式的選擇

骨料鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則：

1.盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中。

2.降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構(gòu)件應(yīng)保障其截面的完整性。

3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大，沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了骨料鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。

對骨料鋼板倉焊接構(gòu)件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷

五、制作加工和安裝技術(shù)措施

有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的：

1.鋼材冷加工會引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對骨料鋼板倉焊接構(gòu)件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。