切削液過濾機產品特點·

支撐網籃開孔率高，保證了過濾系統流量大,體積小· 支撐網籃開孔率高，同時也提高了過濾袋實際使用面積，延長了使用壽命· 頂入式的設計使得過濾袋的更換方便快捷· 頂入式的設計，均勻分布的流線使截留在過濾袋介質中的雜質分布均勻· 高強度支撐網籃有效支撐過濾袋，防止纖維遷移, 保證高的過濾效率i高強度支撐網籃同時也保證過濾袋機械強度高· 過濾袋內可安裝專i用磁性過濾器或活性碳，硅藻土，以去除鐵性雜質或吸附有機物· 標準規格的支撐網籃適合所有標準尺寸的過濾袋，使得過濾袋互換性強· 封閉式過濾系統，安全性強

切削液歷史

人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提高i效率和質量。在古羅馬時代，車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森（J．Wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。到1860年經歷了漫長發展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現，也標志著切削液開始較大規模的應用。

離心式切削液凈化機

是碟i片離心分離技術在機械加工領域的應用技術和工業流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術?；诹黧w離心分離的原理,使用旋轉的碟i片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場的作用下,進行快速高i效的分離。在實現“液液-固”三相分離的同時,無耗材消耗,總體降低企業生產的成本,節能降耗,實現環保式生產。

離心式切削液凈化機對整機結構的設計進行了大量的優化設計,大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進行處理再利用,實現了零排放。

離心式切削液凈化機進行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實現了工廠和社會的效益大化,是理想的水處理環保設備。