挖泥船絞刀頭屬性是液壓刀頭，直徑從六百毫米到一千毫米不等，挖泥船絞刀有著四個刀片和五個刀片還有六個刀片的分別；挖泥船絞刀的材質大部分是耐磨損的合金鋼制作而成，經久耐磨有著長時間的使用壽命，每小時的工作量在五十立方米挖掘深度在六米左右。

挖泥船絞刀包括鉸刀頭和絞刀軸還有絞刀架等。長度從三到三十米不等，根據實際的情況進行確定。

施工中挖泥船絞刀頭不停的探入河床中，將河床中黃色的泥土挖掘上來，推擠在貨船中，而收集滿泥沙的貨船將航行到岸邊將泥沙卸掉。

挖泥船絞刀是絞吸式挖泥船的關鍵機具，對提高挖掘功效具有決定性作用。根據現有土壤切削理論和疏浚施工實踐，分別建立了絞刀結構形狀與不同類型土質的關系，絞刀切削動力特性與土質特性關系的數學模型，以及各種絞刀刀齒模型庫。在VB 語言環境下對三維建模軟件SolidWorks進行二次開發，實現了絞刀參數化三維建模。

設計者輸入土質、產量或功率等參數即可得到相應的三維絞刀。這種參數化三維建模的方法使用簡便、立體感強，既縮短了設計周期，又提高了設計的精度，更便于絞刀的應力分析和優化設計。

絞吸式挖泥船是在疏灘工程中運用較廣泛的一種船舶，它是利用吸水管前端圍繞吸水管裝設旋轉絞刀裝置，將河底泥沙進行切割和攪動，再經吸泥管將絞起的泥沙物料，借助強大的泵力，輸送到泥沙物料堆積場，它的挖泥、運泥、卸泥等工作過程，可以連續完成，它是一種、成本較低的挖泥船，是良好的水下挖掘機械。

全長是指船體長度加上絞吸架伸出長度之和。挖泥泵由主機直接帶動，鉸刀頭由電機或液壓機構帶動，設挖泥效率為排重的30%，根據阿基米德定律理論上單級挖泥泵吸深0M實際上不超過28M，再要吸深要加中間接力泵，接力泵不需要壓頭高，雖與挖泥泵排重一樣，但功率可以大大減少，所以接力泵一般用水下高壓電機或液壓機構作動力。

裝一級接力泵多吸沙也不過55M。再要加深就要提高接力泵的壓頭，隨之而來耗費動力功率也加大了。

吸泥泵的排量一般與主機功率的關系是1.5～2倍左右，如主機功率為1200PS、吸泥泵排量1200*1.5=1800M3左右，對于鉸吸式挖泥船的規范除尺度外應提供排量M3/n，壓頭定位樁直徑及高度、橫移后在力、位樁升挖泥船工作艇降后在拉力，挖泥深度、鉸刀頭直徑、轉速。挖泥量一般是排量的20%～30%之間。還要提供挖泥泵的吸入管直徑、出管直徑。

1.在選擇軸類零件材料時應權據容件的受力情況和使用條件合理選用，能用普通碳鋼解決何題的,就沒有必要使用合金鋼，以免造成因材料選擇不當出現浪費。

2.調質熱處理的目的是為!提商材料的綜合機械性能、經過調質熱處理后的中碳鋼(或合金鋼)材料既強又韌，特別適合提作在多種負荷下受力情況比較復雜的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就應采用淬火熱處理，調質熱處理只是材料所有熱處理中的一種,而且只適用于中碳鋼,因此,材料進行調質熱處理也是受一定條件限制的。

3.不同的中碳鋼材料，淬火后的臨界真徑是不一件的，只有工作在復雜情況下的重要零作,才要求材料調質熱處理后，材料機械注能從內到外的-致性。如果是一般的軸類零件,對材料淬透性的要求只要能淬透到零件半徑的1/2或1/3就可以了,只有這樣才能做到材料的合理使用。

4.我制造瓦機設備的企業,由于受歷史條件的限制，企業具有熱處理能力的并不多,尤其是對大型零部件進行熱處理、更是力不從心。我們曾經了解過-一些磚瓦設備制造廠家(主要是個體和些鄉鎮企業)他們在選擇零件材料時往往很隨便，有的甚至是從廢品收購站購買材料，至于對材料是否需要進行熱處理更是一無所知。因此，為徹底改變我國磚瓦機械設備落后狀態,企業在提高自身素質的問時,更應該注意是高設備的加工能力和對材料進行熱處理的能力，

5.是否選用臺金鋼制作高強度零作,是根據實際需要而定的。認為磚瓦設備制造行業水平低,機械設備制造簡單,只能使網灰缽鐵、;鋼和5號鋼的概念,應該放棄。選用合金鋼制作高強度零件,雖然增加了制作成本,但,設備使用壽命的大幅度提高，為企業帶來的經濟效益是相當可觀的。

.擠泥主軸通過調質熱處理徹底改善了主軸的機或性能，并大大延長了主軸的使用壽命。但是,也應該注意到另方面,主軸強度的提高可將破壞主軸的破壞力通過主軸傳遞到后級。這里說的破壞力是指不正常的泥條擠出，如形料含水率太低、絞刀內進入金屬等。因此，擠泥機在設計時就應該充分考慮到后級傳動部分的零件強度。在實際使用時，擠泥機的過載保護,可以通過在傳動機械中增加剪切銷(也稱安全銷)，或在電動機控制回路中增加電機過載保護電路,實現對擠泥機的保護。