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火焰切割鋼板掛渣分為兩種。一種是上邊緣掛渣，一種是下邊緣掛渣。火焰切割是由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內對材料進行加熱融化來達到切割目的。

通過從Q235等材質碳板特性不難發現，其液態向固態過度的時間往往會很短，特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際生產加工中，類似現象形成的固態融渣一般稱為掛渣。那么在使用數控火焰切割機時，如何才能減少掛渣的形成？

火焰切割鋼板上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯。導致出現上邊緣掛渣的原因是什么呢？

是因為材料合金成份含量太高；所以火焰切割一般用于切割Q235材質的碳板、普碳板等。類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，將可能出現上邊緣掛渣問題。火焰切割鋼板下邊緣掛渣是為普遍的問題，主要是在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。

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激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

激光焊時能進行的能量控制，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

激光的產生:物質受激勵后，產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。

激光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點，激光經透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。

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鋼板火焰切割加工時應掌握哪些技巧？

1.一般情況下，在對鋼板進行火焰切割加工時，都需要進行預熱。而在實際的預熱過程中可根據實際情況，隨時增減預熱時間的長短。經修改后的預熱時間將被記憶，在下一次預熱時，將使用修改后的預熱時間預熱。除此之外，還需要在切割前對割進行預熱試火，等到火焰溫度達到預定值后，再進入板材按軌跡切割。

2.在確定預熱時間時，可根據切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素，進行確定。為了簡化操作和對預熱時間的控制，可以再數控切割機上認為設置預熱時間，在進入數控系統后，選擇火焰切割加工方式，將預熱時間以秒為單位輸入數值，在確定其他切割設置之后，割將在位置點火預熱，在限定預熱時間完成后，由切割引線進入板面開始切割，以此達到良好的切割效果。

3.火焰在切割過程，尺寸是很難保證的，主要因素有，割嘴大小，割嘴風線，切割氣壓，熱變形，板材缺陷。割縫補償太小切割尺寸會變小，而割縫是由割嘴大小決定，割嘴隨切割板材厚度變化的，所以在切割時常變化板材一定小心。

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