鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強，為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。配送中心倉儲注重對物品存量的控制，具有物品品種繁多、批量小、分批少量出庫的特點。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。

鋼板庫的庫底有兩種設計格局，1—3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構；5—20萬噸的鋼板庫庫頂為多環錐形。

鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，本意是指鋼板庫的倉體部分，也可以單指小型鋼板倉。粉煤灰鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。鋼板倉的發展已有100多年的歷史，先在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒倉起源于20世紀初，20世紀70年代末，在國外糧食行業，鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉。

1、圓錐漏斗倉底由環梁和斗壁組成。

2、斗壁可由經向劃分的梯形板塊組成，每塊板在漏斗上口處的長度宜為1.0m.

3、斗口宜設計為焊接整體結構，其上口直徑不宜大于2.0mm下口尺寸應滿足工藝要求。

4、倉底在裝配后內表面應光滑，不得滯留儲糧。

5、當采用流化倉底出物料或選用平底倉時，其倉底應按工藝要求設計。

鋼板倉誕生于20世紀初，距今已有100多年的發展歷史。根據其不同時期的生產制作工藝可分為四個發展階段，分別為鉚接式倉、焊接式倉、裝配式倉、螺旋咬邊式倉（利浦倉），目前處于多樣化發展階段。倉儲既有靜態的物品儲存，也包括含動態的物品存取、保管、控制的過程。我國生產建造及引進的鋼板倉多應用于農業、糧油、冶金、建材等行業，大部分作為暫存倉、中轉倉、原料倉、成品倉等使用。安陽市大正鋼板倉有限責任公司