混凝土攪拌車的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)細節(jié)，鄭州漫星生產(chǎn)的小型混凝土攪拌車到達工地和卸料之前，應先使拌筒每分鐘轉10—14轉，然后再進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩(wěn)不轉。

1、混凝土攪拌車的液壓系統(tǒng)應符合使用說明書中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應符合原定要求。

2、混凝土攪拌車在裝料前，應先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土離析。

3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘。

4、冬期施工使用混凝土攪拌車時，應切實做到，開機前檢查是否結冰，下班時認真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水，關閉水泵開關，將控制手柄置于“停止”位置。

5、混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。

小型混凝土攪拌車省油的保養(yǎng)方法，小型混凝土攪拌車的省油調(diào)整保養(yǎng)影響到發(fā)動機性能，小型攪拌車行駛阻力，據(jù)統(tǒng)計，保養(yǎng)不佳的發(fā)動機油耗會增加10％～20％。車主應定期到汽車修理廠家做日常保養(yǎng)，如檢查胎壓，四輪定位、調(diào)整制動器摩擦片與制動鼓間隙、混凝土攪拌車底盤各潤滑點上油，按期更換機油、檢·查過濾器等。另外機油在說明書中型號中，選擇黏度小的，因為黏度越大，摩擦力也越大，增加油耗。

自拌混凝土車也被稱為混凝土攪拌運輸車，主要用于建筑工地、廠礦、水泥制品廠等行業(yè)的混凝土物料運輸工作。下面為大家介紹一下該設備使用過程中的常見故障。

1、噪音：噪音分為兩種：沉悶的轟鳴聲、尖銳的嘯叫聲。

（1）對于前者，應考慮空氣混入的原因，系統(tǒng)是否缺油、濾芯及液壓油上次更換的時間、系統(tǒng)管路是否漏油、油箱油液是否清澈等等。

（2）尖銳的嘯叫聲又分高壓溢流噪音和機械原因導致的噪音：在重載時，如果負載過大并超出系統(tǒng)溢流閥的設定值，系統(tǒng)會溢流，此時會產(chǎn)生急劇的嘯叫聲，同時伴隨油溫升高；而機械原因的噪音往往會隨著發(fā)動機的轉速提高而產(chǎn)生。

2、罐體抖動：自拌混凝土車的罐體在生產(chǎn)加工時是通過機架來保證罐體的在軸線上，所以在正常運轉時罐體運行穩(wěn)定，但是，如果積料或者料運轉不均勻，就會導致罐體的偏移，那么罐體運行時就會出現(xiàn)抖動。由于積料造成的抖動故障表現(xiàn)：抖動隨著罐體運轉呈周期性變化，且罐體運轉一周抖動不超過兩次。這樣的故障可以通過在罐體上做記號來鑒別。

如果抖動沒有規(guī)律，就要觀察油箱油液是否渾濁，運行時有無異常噪音，考慮空氣混入的可能。當然，不能忘記檢查減速機油，排除設備損壞的可能，減速機損壞時減速機油液內(nèi)混入大塊金屬顆粒。

3、重載無力：對于重載無力的故障，首先應了解車齡，并且參考車的保養(yǎng)情況，尤其應拆開濾芯檢查，如果在濾芯內(nèi)發(fā)現(xiàn)金屬粉末、銅沫甚至大塊金屬物，即可斷定液壓泵或馬達磨損。

自拌混凝土車作為一種重要的混凝土運輸設備，需要定期更換易損件，以確保車輛的正常運行和延長車輛的使用壽命。在更換易損件時有哪些需要注意的事項嗎？下面小編就來為大家具體介紹一下。

1.選擇合適的易損件：不同型號的自拌混凝土車易損件不同，需要選擇與車輛相匹配的易損件，以確保易損件的質(zhì)量和性能符合車輛要求。

2.選擇正規(guī)的供應商：易損件的質(zhì)量和性能直接影響車輛的使用壽命和安全性，因此需要選擇正規(guī)的供應商，確保易損件的質(zhì)量和性能符合標準要求。

3.更換時注意安全：更換易損件時需要停車并切斷電源，確保安全。在更換過程中，需要使用工具和操作規(guī)范，避免因操作不當導致的安全事故。

4.更換時注意清潔：更換易損件時需要清潔攪拌罐和易損件安裝位置，避免雜物進入易損件，影響易損件的使用壽命。

5.更換后進行檢查：更換易損件后需要進行檢查，確保易損件安裝正確，緊固件牢固，避免因易損件安裝不當導致的故障和安全事故。

總之，在更換易損件時，需要選擇合適的易損件和正規(guī)的供應商，注意安全和清潔，更換后進行檢查，以確保易損件的質(zhì)量和性能符合車輛要求，確保車輛的正常運行和安全性。