防爆工具在使用前要清理表面油污，使用后要擦凈表面油污和積物，放置干燥處保存，與腐蝕性隔離存放，長時間不用應(yīng)涂抹適量潤滑油存放，敲擊類防爆工具不可連續(xù)敲擊，超過十次應(yīng)有適當間歇，同時要及時清理防爆工具敲擊部位，沾著被敲擊的碎屑后再繼續(xù)使用。敲、砸類防爆工具實際操作中要及時清理現(xiàn)場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊產(chǎn)生爆炸。防爆工具停用后，要及時擦拭干凈。半年內(nèi)不用者應(yīng)涂油保存，停用一年以上的應(yīng)涂油裝入袋或箱內(nèi)儲存。對于使用過的防爆工具自然有的部位有所磨損或損傷，是帶刃的防爆工具。可在非危險場地進行修整。如果防爆工具已經(jīng)嚴重隨壞，不應(yīng)再繼續(xù)使用。 
　　 
在使用防爆工具過程中應(yīng)根據(jù)需要正確的選擇其品種規(guī)格，不可以以小代大。還應(yīng)指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向的要求，不可以任意反向用力，在使用帶刃的防爆工具時，起先應(yīng)測定工件本身的硬度，如其硬度接近防爆工具硬度時，應(yīng)仔細小心操作，高于防爆工具硬度時則禁止使用。當工件是由機動旋緊的、半長期性固定的或因長時間銹蝕，而使用手動防爆工具前又不采取其他措施的，應(yīng)禁止使用，以免損壞防爆工具。 
　　 生產(chǎn)任意東西都要符合相應(yīng)的標準才能出廠，防爆工具也是如此，如果不按照標準生產(chǎn)流入我們社會的將是不合格的產(chǎn)品，對我們的造成威脅和傷害。 
　　 防爆工具生產(chǎn)要符合的標準如下： 
　　 1、防爆特種工具由技術(shù)部門提供符合標準要求的圖紙，進行模具制造。 
　　 2、確定準確嚴格按照企業(yè)標準，進行原材料的配比，這是達到性能的關(guān)鍵的一步。 
　　 3、這是重要的特別過程，嚴格按照操作規(guī)程，進行冶煉、澆注。 
　　 4、A：模鍛產(chǎn)品，增加密度，提升強度。B：鑄造產(chǎn)品，塑性好，尺寸精度和表面光潔度高。 
　　 5、符合標準要求、圖紙準確制導，達到用戶需求。（坯件進入數(shù)控加工車間。 
　　 6、按照材質(zhì)標準要求，做好熱處理工藝過程。按操作規(guī)程操作，確定防爆工具機械性能符合標準要求。 
　　 7、經(jīng)過系列表面處理工藝。 
　　 防爆工具在使用中，介質(zhì)并不是在所有情況下都是的，如在潮濕的氨、某些銨鹽、乙炔、潮濕的氟、氯、鉻銨，某些重鉻酸鹽、氫化鉀等介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當大的。而且有些介質(zhì)與銅合金接觸后還會發(fā)生化學反應(yīng)，生成危險性很高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與鋼化合生成的乙炔鋼。處于以上情況，使用防爆絕緣工具盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間，以避免造成大腐蝕而發(fā)生危險。在使用后及時擦拭干凈，嚴禁與有腐蝕性介質(zhì)同裝共儲。 
　　 防爆工具經(jīng)滾磨光整加工后表面光潔錚亮，其表層的活躍金屬分子赤裸暴露在空氣中很快氧化變黑，繼而生銹，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了電化學腐蝕所需要的一層電解質(zhì)溶液。水的電離度雖小，但仍可電離成氫離子和氫氧根離子，這種電離過程隨溫度升高而加快。同時水中還溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易與水結(jié)合。 
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