cfg樁鉆機樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
鉆桿鉆頭的搶修復原管理的疏漏和振動沉管灌注成樁
<一>、CFG樁機的搶修復原與使用管理的疏漏
CFG樁機等工程建筑機械設備的維修保養管控是一種牽涉范圍較廣、工作員多又彼此關聯的系統化運作，在該系統中包括了維修保養機制、工作流程、工作員、材質、機器設備的調節等情況，這種過程的性融合確保了機械設備的正常的運作情況，在考慮建筑施工要求的另外能利用降低機器設備問題而調節工程施工費用投放。
但所以也就是鑒于這種過程中的某種疏忽導致CFG樁機存在明顯耗損直到問題停機，喪失工作能力。
對于現階段的工程施工項目中對CFG樁機
等機械設備管控的疏忽點所在，咱們做以下幾點分析：
其一是一小部分建筑企業并沒有出現詳細、嚴謹的機械設備管理方案,對機械設備臺賬、技術資料文件、維修保養管控紀錄的管理方案不完善。
盡管實施定機制,卻輕視了機械設備養護機制對人的活動的制約性,并沒有能確立明確分工,導致機械設備管理工作混亂。或有機制而不能按制度執行,導致維修保養管理效率低下。
其二是輕視CFG樁機的承受力，因一部分采用工作員對施工工藝、機器設備采用知識掌握較少,尤其是短期內聘用人員的技術性素養低,培圳時長少,培圳只重視采用不重視養護。
為了能趕工期、搶進展,機械設備過載,或帶“病”工作情況明顯,乃至存在違章行為等情況,進而了機械設備的磨損老化。
CFG樁機機器設備在一批批的新中，不僅其特性日趨，并且可信性、可維修性等也擁有擁有。因采用建筑設備存在問題而無法得到立即修補，則對工程進度、品質和公司的經濟收益將出現很大的影響，所以建筑設備越智能化、無人化，當場維修就越重要。
相比于一般的檢修、維修保養運作，CFG樁機的當場維修是指在施工工地上應用應急診斷和修補技術性，以修復工程施工所需的基本功能為目的，迅速地對建機損壞部位進行修補，使之能夠進行預定的任務。平常維修保障的主要任務是保持工程建筑機械設備處于完好情況，一旦需要即可隨時采用。當場維修若按平常維修的標準和流程進行修補，就會占用很長時間，影響工程施工的進展和工期，降低機器設備的利用率。
鑒于目的不一樣，平常修補和施工工地維修的辦法還有很大差別。平常修補是在要求的等級上由一定技能的維修人員進行，按照規定的流程應用故障診斷、市場定位、隔離、修補、校正等一系列辦法，注重返修為主，以修復建筑設備的全部功能。施工工地維修則由采用工作員或在場的維修人員進行，用方便、迅速的辦法對工程建筑機械設備進行快捷的修補，致力于修復其基本特性要求。
工程建筑機械設備當場維修覆蓋面廣、影響因素多，需系統化研究。在現階段的基礎上既可以采用現有規程上要求的修理辦法，比如返修修理、原件修補也可以采用臨時性的修理辦法，如配用、粘接、焊接、拆拼、旁路等，辦法比較靈活。
<二>、CFG長螺旋鉆機振動沉管灌注成樁
1)施工擾動降低原狀土體的強度。振動沉管法施工過程中不可避免帶來的振動，在施工前應根據地質報告和試樁情況對比分析施工工藝。若對含水率大的粘性土，沉管振動將引起土體孔隙水壓力上升，降低土體強度；軟土地基施工中振動時間越長，對土地擾動越大，可采取靜壓振拔工藝。
2)CFG螺旋鉆機
樁體縮頸或斷樁。在軟土地基施工中，若采用連續插打作業時，容易對鄰近剛施工完成的樁體產生擠壓影響，造成已完工樁體變形，嚴重的產生縮頸和斷樁。此外，由于上拔過程中若速度控制過快，原狀土體產生的壓力將會縮小成孔孔徑，致使灌注后產生縮頸或斷樁的現象。經過大量實踐驗證總結為：拔管速率控制宜為1.2~1.5m/min。若采用間隔跳打施工工藝，應確保跳開的樁體已初凝，確保樁身強度，否則容易被震裂造成斷樁。
3)樁身強度不均勻。在樁基實際施工過程中，卷揚機的控制無法完全運輸，加上需要加料、送料斗，往往是提升一定距離后，適當留振一會。由于管長較長，拔管速度若太慢，過程中留振動時間太久容易出現端部樁體水泥含量少、混合料離析等現象，影響整體強度。實際施工中，為解決這一問題，往往通過適當增加一桶混合料的水泥用量、提高塌落度等措施進行防御，并加強旁站管理，控制施工速度和留振時間。
河北鼎峰工程機械有限公司
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）主營多種不同型號的擠密樁機
、12米長螺旋鉆機
、動力頭
，現擁有數控切割、數控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。
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