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一款應用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢?要經過哪幾道工序呢?陶瓷零件燒結廠家又是如何在各道工序中控制質量?帶著這些問題,我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會有8個主要步驟,主要為:
1.原料混合
在球磨機中將各種組分的粉料混合均勻。
2.造粒
在極細的粉料中加入一定的成型劑,制成粒度相近,流動性較好的顆粒(約為80微米)。造粒后有利于改善充模性,使充模密度提高。
3.成形
利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法,將粉末壓成密度高的生坯,為是精密陶瓷零件的雛形。
4.一次加工
對靜水壓生坯進行陶瓷零件燒結前加工。
選料考究的氧化鋯陶瓷零部件對于加工條件要求比較高,除了要求氧化鋯陶瓷加工設備達到一定的先進水平,還要求加工規(guī)模足夠能實現批量加工。因為企業(yè)選擇氧化鋯陶瓷加工所需要收到作為零配件的產成品的數量不會是小數,如果對方加工規(guī)模不夠是無法保證后續(xù)生產流程的順利銜接的,可以交期會受影響。
氧化鋯陶瓷零件產品特性:
A 耐摔--從高空鐵落完好無損,非常耐摔
B 抗撞擊--其結構,使氧化鋯陶瓷零件具有極強的抗擊性,并經日常實際使用證實
C 耐刻刮--使氧化鋯陶瓷零件具有耐刻刮性,長期保持外形不受損傷。
要關注氧化鋯陶瓷加工的產成品合格率,氧化鋯陶瓷配件作為批量生產的產物可以有少許不合格的情況,但是如果合格率達不到正常的標準將會拖累企業(yè)的整體的生產進度。選擇氧化鋯陶瓷加工廠家生產的產品終端一步就是采購小批量進行試生產,確保生產出來的產品性能不變甚至更優(yōu),那么這樣的氧化鋯陶瓷加工廠家才是可以合作的對象。當然,若是個性化定制的組件,那么在生產初期可能由于磨具調試等因素會產生一定影響,試生產的批次可能要額外增加幾批。
所以,采購氧化鋯陶瓷廠的產品一方面是要立足企業(yè)自身之需,特別是需要進行特殊定制之時一定要與相應的陶瓷件生產廠家談判清楚。另外,試生產這程是對采購回來的氧化鋯陶瓷加工組件的一個質量驗證。經過這些步驟,氧化鋯陶瓷加工組件的采購流程才算結束。