鐵桶廠家引進一條高標準的產品生產線，投產以后由于職工技術素質較差，生產出的產品不理想，許多技術參數達不到要求，企業虧損逐月加重。后來經過停產一個月的技術培訓，職工的技術素質大為提高，很快就生產出了高臺格率的產品，進而打開市場，鐵桶廠家也扭虧為盈，日漸興旺起來，不到兩年就收回全部投資。影響鐵桶性能的因素1、擠出機螺桿轉速：中型中空成型機的擠出機系統的螺桿直徑較小，螺桿轉速可相對較高一些，可根據鐵桶制品與擠出機螺桿的特性進行速度調節，螺桿轉速控制在10～70r/min。

鐵桶廠家要科學合理地穿插安排土建、設備選購和安裝、人員培訓等事宜，做到實物運動與資金運動緊密結合，亦可邊技改邊生產，將產品推向市場。培訓要跟上要正確處理好智力投資與技改的關系，在引進高水準設備的同時，要搞好職工隊伍的技能培訓，做到技改與職工培訓同步。此外，再生鐵還可大大降低廢舊鐵對環境的污染，因而受到各個國家的重視，廢舊鐵再生是一個利國利民的產業。

鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶身內凹

桶身內凹就是在圓柱形桶身表面，有向內凹的坑，使鍍鋅鐵桶明顯失圓。剛用的內凹產生的原因是多的，而主要原因是機械損傷和為物理損傷兩種。

1、機械損傷多是在桶身生產過程中產生的，一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結束時，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包住），使鍍鋅鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現象，從而避免桶身的變形。

2、卷封裝配后的鍍鋅鐵桶，在后道工序的轉運過程中，由于不良的操作，致使鍍鋅鐵桶碰撞摔跌而產生變形。這種情況要通過改善生產環境，增加緩沖設施來解決，同時，還要增強操作工的文明生產意識。

3、鍍鋅鐵桶的物理損傷多是在鍍鋅鐵桶涂裝過程形成的，在鍍鋅鐵桶涂裝后，進入烘干爐干燥，由于桶內是相對密封的，在爐內高溫的作用下，桶內空氣和水分漸漸蒸發，膨脹，內壓增大，內部氣體一般可通過密封不嚴的桶口泄出。由于鍍鋅鐵桶所盛放產品的特殊性，在使用時應該格外注意以下幾點：1。待鍍鋅鐵桶從烘爐出來后，一般在此時用正式桶口件將周轉口蓋換去并擰緊。當鍍鋅鐵桶離開生產現場后屬漸漸冷卻，內壓漸漸減小，當內壓小于外部壓力時，桶身由于壓力差的作用極易產生內陷。解決方法是當鍍鋅鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。

鐵桶使用知識

1．集裝箱運輸或其他運輸方式應采取有效措施(如托盤裝運)防止鐵桶因顛簸在運輸過程中翻倒、反復滾動導致鐵桶破損。

2．1次用桶用戶選用鐵桶程序 　　1）用戶和鐵桶供應商初步洽談，或前期準備工作； 　　2）送小樣用戶多次確認，用戶提意見和建議； 　　3）小批量試用，用戶再次確認，并提意見和建議； 　　4）中批量試用至成批供桶。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現廢品。