小導(dǎo)管安裝方法二

(4)小導(dǎo)管安裝用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入，鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度，超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按照施工圖要求施作，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不得大于10 cm，眼深大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。

(5)注漿采用KBY一50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土5～10 cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤(pán)。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10 min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。注漿施工中認(rèn)真填寫(xiě)注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般為0．5～1．0 MPa；漿液初凝時(shí)間：1～2 min；水泥：P·O32．5普通硅酸鹽水泥；砂：中細(xì)砂。

(6)注漿異常現(xiàn)象處理1)串漿處理。在注漿過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孔中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱(chēng)為串漿。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下，同時(shí)注漿，否則將串漿孔及時(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。2)機(jī)械故障。泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。3)對(duì)漏漿及耗灰量過(guò)大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴(yán)重，造成耗灰量過(guò)大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間在慢慢提升壓力，直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如上述方法達(dá)不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、灌注砂漿、停灌待凝等方法處理。

安裝小導(dǎo)管注漿

安裝小導(dǎo)管首先在設(shè)計(jì)好的孔位處做上標(biāo)記，用鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔，要求孔徑超過(guò)設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑20m m以上；待成孔后按設(shè)計(jì)要求將小導(dǎo)管插入孔中，或者用鑿巖機(jī)將小導(dǎo)管直接從型鋼鋼架的上部、中部處打入，小導(dǎo)管外露部分20cm ，并支撐在開(kāi)挖面后方鋼架之上，與其形成預(yù)支護(hù)體系

注漿進(jìn)行單液注漿時(shí)應(yīng)先噴砼5 ～ 10m m 封閉掌子面形成止?jié){盤(pán)以防漏漿，注漿前要先沖洗管內(nèi)積物，然后將輸漿管連接于小導(dǎo)管的尾部，打開(kāi)閥門(mén)排氣孔按照由下向上的順序用注漿泵進(jìn)行水泥漿壓注，按照由拱角到拱頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行，選用普通水泥或者早強(qiáng)水泥。滲入注漿應(yīng)按實(shí)驗(yàn)確定的壓力與注漿量進(jìn)行施工，無(wú)實(shí)驗(yàn)條件時(shí)可按注漿半徑20cm 進(jìn)行由大至小的調(diào)整，以選定壓力與注漿量。進(jìn)行劈裂、壓密注漿時(shí)應(yīng)按有效固結(jié)厚度大于40cm 于施工中對(duì)注漿壓力與注漿量進(jìn)行由大到小的逐步選取。注漿應(yīng)選用4.0M Pa以上的高壓注漿泵，待注漿完成后要立即堵塞鋼管管口以防漿液外流。雙液注漿時(shí)要將兩種不同漿液分別置于不同容器中，并使用兩臺(tái)注漿泵或雙液注漿泵按一定配比吸入兩種漿液，在兩種漿液充分混合后進(jìn)行注漿。在注漿施工過(guò)程中，要認(rèn)真做好注漿記錄，并隨時(shí)分析與改進(jìn)作業(yè)，同時(shí)要留意支護(hù)工作面狀態(tài)。

質(zhì)量與安全注意事項(xiàng)

（1）在注漿前要對(duì)機(jī)具完好性、連接管路和封口是否良好等進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理，以防壓力爆po導(dǎo)致傷人事故。

（2）注漿前要先做注水實(shí)驗(yàn)，不可直接注漿。

（3）必須為作業(yè)工人配置必須的防護(hù)用品，確保施工安全。

（4）鋼管與拱架要焊接牢固，待注漿完成后要立即將注漿孔堵塞密實(shí)。

（5）進(jìn)行注漿施工的過(guò)程中，要實(shí)時(shí)密切監(jiān)控注漿工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)支護(hù)出現(xiàn)變形或損壞，要立即停止施工并采取相應(yīng)措施。

（6）掌子面的開(kāi)挖工作要在注漿施工結(jié)束后4小時(shí)方可進(jìn)行。

（7）相鄰兩排的小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，而且不可小于1m 。

隧道超前小導(dǎo)管規(guī)格鉆孔時(shí)間多長(zhǎng)

超前小導(dǎo)管的鉆孔時(shí)間取決于多種因素，包括地層的性質(zhì)、超前小導(dǎo)管的直徑和長(zhǎng)度、控制壓力等等。一般情況下，超前小導(dǎo)管的鉆孔時(shí)間為幾個(gè)小時(shí)至數(shù)十個(gè)小時(shí)不等，具體時(shí)間長(zhǎng)短與上述因素有關(guān)，以下是一些影響因素的簡(jiǎn)要說(shuō)明：

地層的性質(zhì)：地層的性質(zhì)是影響超前小導(dǎo)管鉆孔時(shí)間的主要因素之一。如果地層松軟易塌，巖石硬度大、有裂隙等情況下，鉆孔的難度會(huì)增加，相應(yīng)的鉆孔時(shí)間也會(huì)相應(yīng)增加。

超前小導(dǎo)管的直徑和長(zhǎng)度：超前小導(dǎo)管的直徑和長(zhǎng)度也是影響鉆孔時(shí)間的重要因素。通常來(lái)說(shuō)，直徑越大、長(zhǎng)度越長(zhǎng)的超前小導(dǎo)管，鉆孔所需的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)。

控制壓力：超前小導(dǎo)管在鉆孔時(shí)需要施加控制壓力，以確保其能夠穿過(guò)地層并順利前進(jìn)。如果控制壓力不足，超前小導(dǎo)管在鉆孔時(shí)容易卡住或者被地層卡住，這也會(huì)增加鉆孔的時(shí)間。

綜上所述，超前小導(dǎo)管的鉆孔時(shí)間需要根據(jù)具體情況進(jìn)行評(píng)估，不同的地質(zhì)條件和超前小導(dǎo)管參數(shù)會(huì)對(duì)鉆孔時(shí)間產(chǎn)生不同的影響。在實(shí)際施工過(guò)程中，需要綜合考慮和評(píng)估，制定合理的施工計(jì)劃和措施，以確保施工的安全和順利進(jìn)行。