一、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)GBL12T×n系列刮板撈渣機(jī)主要用于300～1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐底灰的處理。殼體寬度1.4m～2.4m，整機(jī)長(zhǎng)度n隨使用要求不同而在35～70m間變動(dòng)。為便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的安裝，撈渣機(jī)一般分3～8段制造出廠。本撈渣機(jī)有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 上下槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石襯：此襯底不僅比金屬襯底壽命提高了4～5倍，且比金屬襯底摩擦阻力小，從而降低刮板和鏈條的磨損。

2、 鏈條張緊形式為液壓自動(dòng)張緊：當(dāng)鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊，液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時(shí)由于鏈條處于較緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與底板間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

3、 撈渣機(jī)的動(dòng)力采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)或減速機(jī)系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的無(wú)級(jí)調(diào)速，減小對(duì)設(shè)備的沖擊，同時(shí)能對(duì)撈渣機(jī)的過(guò)載起到更為安全的保護(hù)作用。

4、 刮板與鏈條的連接：由于采用了無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接，使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便，沒(méi)有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束，連接可靠。

5、 無(wú)螺栓緊固快開(kāi)人孔：此人孔只需一捅即開(kāi)，避免了因螺栓銹蝕造成開(kāi)門(mén)困難和操作繁瑣之弊。

6、 可搖形式內(nèi)導(dǎo)輪：此結(jié)構(gòu)可將內(nèi)部部件轉(zhuǎn)到外側(cè)，便于對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。

2.2 平臺(tái)、斜體、圍欄的安裝

2.2.1 頭部平臺(tái)、尾部平臺(tái)、圍欄及落渣斗

按總裝配圖所示，現(xiàn)場(chǎng)只需將頭部平臺(tái)的上平面與機(jī)殼首段的設(shè)定位置對(duì)平即可施焊，平臺(tái)焊后再進(jìn)行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺(tái)按設(shè)定位置與殼體尾段焊接，然后裝設(shè)圍欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置液壓動(dòng)力站支座

為便于發(fā)貨，動(dòng)力站支座需現(xiàn)場(chǎng)定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)”的位置、尺寸將底座焊接在機(jī)殼尾段的尾部平臺(tái)下位置即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉(cāng)處的連接梯臺(tái)開(kāi)始焊起，順序向下依次焊裝下部的梯臺(tái)與斜梯。

1、 滾子鏈條： 型號(hào)：32A-2; 節(jié)距p=50.8mm

2、 安全保護(hù): 過(guò)載保護(hù)；斷鏈保護(hù)；

8．控制形式： 變頻控制；變頻器：MM440；輸出信號(hào)：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動(dòng)蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導(dǎo)輪密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì)：清水；用水量：3.8t/h

13、沖鏈水： 水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì)：回用水；用水量：3.6t/h

14、攪拌機(jī)：

功率： 5.5Kw

主軸轉(zhuǎn)速： 131r/min

減速機(jī)型號(hào)：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質(zhì)：儀表空氣。

一、 安裝、調(diào)整

1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞，再檢查各緊固是否松動(dòng)。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨（頭部段-水平段-渣池），安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上，在水平段殼體劃出落料管位置線(xiàn)，并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后，水平段與渣池段對(duì)接完成。

2.2. 把頭部段與水平段對(duì)接，注意：法蘭螺栓不要擰緊！下一步校正兩段殼體的直線(xiàn)度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓，用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊，要求不漏水！！

3、把立柱裝配好，后，分別把動(dòng)力平臺(tái)和檢修平臺(tái)裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。

4、把水平段平臺(tái)、扶梯、圍欄裝配好。

5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。

6、把攪拌機(jī)裝配好。

7、把氣動(dòng)蝶閥裝配好。