1、 封頭的形狀：根據設備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等

2、 封頭的尺寸：是指的內徑還是外徑。如377、426是以外徑為準；350、400、450是以內徑為準

3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照來生產，但是也有客戶的產品設計不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協商一致；

與中板的幅寬是有關系的。雖然冷加工出來的封頭具有優異的性能，但是磁性問題的產生也會對其質量有影響，我們可以根據實際的情況來選擇適合的封頭加工方法。做大型的封頭沒有那么寬的中板了，只好就拼接的工藝了。拼接后成形的鋼制半球形、橢圓形、碟形以及平底形封頭，應該在冷成形之后再進行熱處理的。拼接后的封頭，以及說是分瓣成形之后再級焊的封頭，要采用圖樣或者訂貨技術規定的方法。按JB/T4730.2~4730.3進行的射線或者超聲波檢測。拼接起來的板便宜。也是為了節省造價。好多的板頭拼湊一下就成了原材料。這也是很多的工廠在做的。

旋壓一般采納冷成形，必要時可采納火焰加熱進行熱旋壓。是不是因為成本的問題，才采用熱成型的由于一般不銹鋼封頭有耐腐蝕要求，如果熱壓，需要進行固溶處理，但效果不佳，這樣勢必造成成本升高，薄壁封頭還易變形，需要校形，效率較低。冷旋壓容器封頭工藝流程：主題內容與適用范圍本規范規定了冷旋壓兩步法出產壓鋼制壓力容器封頭、鍋爐及常壓容器封頭的坯料準備、坯料處理、壓鼓、翻邊、頭終熱處理等制作要求及查驗辦法等。本規范適用于本廠出產的冷旋壓Dg800～Dg5200各類封頭。如果運用一般熱處理的工藝不能夠徹底的消除掉這樣的缺陷，終結果導致熱處理后的鍛件一些個功能出現下降國標封頭的趨勢，嚴峻的乃至是不合格的比如美標封頭出產工藝。

封頭的加工工藝有很多，要根據用戶的實際要求確定，以鋁封頭來說，其在成型過程中加熱問題不能超過四百二十度，否則就達不到預期加工效果了。但是當工件溫度低于三百度的時候，也就不適合再用熱成型方式了。

而鈦封頭的制作盡量選用熱成形，它子啊高溫熱成形時工件加熱溫度能夠達到六百五十度，但要控制在八百度以內，同時還要做好外表的防護措施，避免發生氧化污染。對于沖壓封頭，可以利用封頭外表面直邊段存在的拉痕，劃出封頭直邊的高度，并將其作為齊邊線對照著進行加工。也就是說，要根據封頭的實際狀況來斷定是不是需要外表高溫防護；周全起見，還應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。