切削液過濾機(jī)就是把加工中心還有各類機(jī)床所使用的切削液進(jìn)行過濾，把里面的雜質(zhì)分離出來，從而讓切削液可以繼續(xù)使用。很多制造業(yè)的廠家應(yīng)該都會發(fā)現(xiàn)，自己家的設(shè)備使用切削液以后如果一直不去處理，液槽里面的切削液很快就會變得發(fā)臭。

用濾網(wǎng)、濾袋等工具將切削液的浮油、顆粒物進(jìn)行過濾。但這種方法無法過濾乳化油和微米級的小顆粒物。路弘科技的切削液凈化再生系統(tǒng)，用純物理的方法，將油、顆粒物和水的乳化體系打散，借助氣浮技術(shù)，將雜質(zhì)浮出液面，從而進(jìn)行分離，非常適合對凈化處理要求高、精密加工生產(chǎn)的企業(yè)。

切削液廢液處理方法

一：切削液廢液要根據(jù)不同種類的切削液進(jìn)行分類處理，不同的切削液有不同的化學(xué)性質(zhì)，因此在處理的時候也要注意。水基切削液和油基切削液的廢液處理方法是不同的。切削液廢液處理方法二：水基切削液可以通過物理處理方法，化學(xué)處理方法，生物處理方法來對切削液廢液進(jìn)行處理。物理處理方法：切削液廢液中的很多懸浮粒子以及大顆粒的膠裝粒子，通過過濾設(shè)備或是過濾裝置進(jìn)行過濾處理。

離心式切削液凈化機(jī)

是碟i片離心分離技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)和工業(yè)流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術(shù)。基于流體離心分離的原理,使用旋轉(zhuǎn)的碟i片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場的作用下,進(jìn)行快速高i效的分離。在實(shí)現(xiàn)“液液-固”三相分離的同時,無耗材消耗,總體降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)環(huán)保式生產(chǎn)。

離心式切削液凈化機(jī)對整機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進(jìn)行處理再利用,實(shí)現(xiàn)了零排放。

離心式切削液凈化機(jī)進(jìn)行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實(shí)現(xiàn)了工廠和社會的效益大化,是理想的水處理環(huán)保設(shè)備。

自動排渣過濾機(jī)工作原理

過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。