自動組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產品完成各個組裝程序的輸送沒備,在個輸送沒備加工體系中,產品通過愛慢移動到各個環節,通過各個環節的加入組裝,達到成品的目的。組裝線是人和輸送沒備的分工協作的拍檔,通過輸送線系統的分配,滿足了多種產品的裝配需求,組裝線給企業生產帶來的主要作用有:1,通過自動裝配線每個步驟的加工裝卸,產品的質量上升,加工的精度高;2,生產設備利用率得到了提高,由于按部就班的進分散單獨的作業產量翻了好幾倍;3,自動裝配線的生產效率穩定,即使組裝線的某個環節出現了故障,輸送線恃送系統能有效的繞過該故障環節進行連續的作業。

組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地靜電危害防制方法中，接地是有效且經濟的方法。制程中因摩擦、感應或傳導等方式產生靜電，若電荷蓄積在對地緣的金屬設備、導電性產品或人員身體上，則蓄積的電荷會在次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發生靜電危害事故主要原因。其防制方法就是將所有具導電性的對象實施接地，并保持低的接地電阻，將蓄積在金屬設備、導電性產品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸，以避免發生靜電危害事故。

組裝流水線電機故障的排除1、組裝流水線不能調速原因可能為：電機負載小于10%。解決方法：把電機負載加到大于10%以上。2、組裝流水線軸承發響或溫度過高原因可能為：缺少潤滑油或軸承損壞。解決方法：在軸承上加適量黃油，或更換軸承。3、組裝流水線負載后轉速降低太多原因可能為：電機內部斷線或反饋量太小。解決方法：解決電機內外部線頭是否連接正確、斷線，或加強反饋量。

自動化組裝流水線氣動系統的維護為使自動化組裝流水線氣動系統能長期穩定地運行;應采取下述定期維護措施;1、每天應將過濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調節情況；2、每周應檢查信號發生器上是否有鐵屑等雜質沉積。查看調壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常；3、每三個月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動閥口有無泄漏。用肥皂水清洗過濾器內部;并用壓縮空氣從反方向將其清洗；4、每六個月檢查氣缸內活塞桿的支承點是否磨損，必要時需更換密封圈。