導熱油在使用過程的防護

避免導熱油的氧化

由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發生氧化反應，導致導熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護，以保證熱載體系統的關閉，避免熱接觸。導熱油和空氣，延長導熱油的使用壽命。

防止熱載體內混入水及其他雜質

隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水迅速蒸發，導熱管內壓力急劇上升，造成不可控程度，引發事故。因此，導熱油在緩慢加熱前應投入使用，除去導熱油中的水分等輕主雜質。

不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。

導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%，則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時，應仔細分析防腐劑的組成，以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導熱油中加入防腐劑。

導熱油加熱設備除日常進行檢修保養外，應當定期進行檢修。設備的大修理需每年停車進行一次。停車檢修一般應包括以下內容。

檢修需要動用電、氣焊時，必須由氣焊資格的人員實施同時應辦理動火批準手續，并有專人監護，指相應的防火、防爆措施，若焊接盛有導熱油的容器或管道時，必須把導熱油清除干凈。

檢修氣相導熱油爐的設備管路時，應在停車之后，將管內物料全部放凈，關閉所有儲槽與爐邊管線上的閥門，切斷管線之后進行嚴格沖洗并吹凈管路方可進行檢修。檢修人員應配備防毒面具、安全帶，有專人監護，并有充足的通風和人工照明。