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公司基本資料信息
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可溶性鈣鹽轉化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中,可溶性有機酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應生成碳酸鈣垢:
CaA2 +Na2CO3=CaCO3↓+2NaA
CaA2+K2CO3=CaCO3↓+2KA
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳酸鈣垢在蒸餾過程中,可溶性鈣鹽受熱分解生成溶解度小的鹽垢:
Ca(H CO3)2 =CaCO3 ↓+H2O+CO2↑ Mg(HCO3)2 = MgCO3↓+H2O+CO2↑
前處理制漿工藝對醪垢的生成也有影響
在酒精生產中,前處理制漿工藝可分為干法、半干法、濕法及改良濕法等,其對醪液輸送、換熱、蒸餾等過程中的結垢及積料影響程度從小到大,依次為濕法、干法、半干法、改良濕法。無論哪種制漿工藝,造成堵塔或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的積累,物料粒度則是次要原因。同時塔壓的下降使同一組分的平衡溫度下降,再沸器兩側的傳熱溫度增加,提高了再沸器的加熱能力,減輕再沸器的結垢。
酒精回收塔、酒精精餾塔技術說明
有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率,降低酒精損耗,節約能源,是酒精精餾技術發展的主要方向。提高塔釜加熱效率,改善填料結構,提高塔板效率,是要達到提高分餾效率,降低酒精損耗和節約能源這兩種目的的主要手段。
采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大,壓力降小,酒精回收塔氣流分布好,分餾效果好等明顯優點。該技術的采用大大提高了填料塔的分餾效率,從而提高了全塔效率。精餾塔工藝要求和約束條件要對精餾塔實施有效的自動控制,必須首先了解精餾塔的控制目標。節約能源20%-30%,殘液酒精濃度可≤5%,并且該填料易清洗,不易結垢,不渣化,塔體截面流道不易堵塞,運行穩定可靠。
采用夾套外循環式蒸發器作為塔釜加熱蒸發裝置,其蒸發效率比傳統的“u”型管加熱釜其熱效率得到大大提高,同等加熱面積下,其蒸發速度可以提高1-2倍,并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗,大大改善了操作方便性。
精餾塔系還實現了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節的工藝操作方式,大大改善了精餾的操作方便性和工藝穩定性。
酒精精餾塔是石油及化工生產中重要的設備之一,通過氣(或汽)液或液液兩相的緊密接觸,達到相間傳質和傳熱的目的,實現混合物系的分離提純。酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關系、回流比、進料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內部水力學現象均直接關系著精餾操作的穩定性,影響整個生產裝置的產量、質量、生產能力、消耗定額及環保等各個方面。在確定精餾塔的控制方案時,必須考慮到上述的約束條件,以使精餾塔工作于正常操作區內。下面就來說說對精餾塔的清洗。
其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而切削油和防銹油及表面涂層則是一些高分子有機物。所以,新的精餾塔在安裝前首先要進行清洗。清洗的方法有以下幾種。
油脂。清除油脂的方法有多種,輕微的油污可用棉絲擦除,大一點的油污可用堿洗去除,但是用去除。
干燥。超純水清洗后應采用潔凈的氮氣或氫氣等干熱的氣體進行干燥。