母線槽設(shè)備時，其下方不該有人逗留，有必要設(shè)風險提示警示標志。

環(huán)保辦法

①切開電焊作業(yè)時應(yīng)合理安排時間，盡量防止夜間施工，操作工人要戴口罩，采納有效辦法隔音降噪及下降粉塵排放；

②施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料會合存放，并及時拾掇回收或消納處理。

③所運用油漆應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場存放應(yīng)封閉保存，運用后不得隨意丟掉，剩料應(yīng)分類回收。

效益剖析

（1）安全性跋涉：在工廠出產(chǎn)時在母線槽整個外殼做加肋強化處理，跋涉殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不添加殼身板材厚度的情況下，大幅度跋涉整個母線槽的承載才能；選用東西式吊架可加寬吊架與母線槽的接觸面積，跋涉接觸面的剛度，因而使母線槽設(shè)備后不易變形，接頭不會受力，支撐強健，運用安全性得到跋涉。

（2）節(jié)省能耗：由于加肋處理使母線槽整體散熱面積增大，使外殼內(nèi)的母線導(dǎo)電體所產(chǎn)生的熱量得到更多的散發(fā)，進步了電能利用率，達到節(jié)能作用。

（3）節(jié)省施工工期：選用本施工技能，可以增大吊架的水平距離，減少了母線槽接頭、下降電阻、預(yù)埋固定件、裝置吊架、裝置接地維護線等工序的工作量，節(jié)省了施工工期。

高壓管型母線槽的全封閉密實結(jié)構(gòu)確保無論母線通道系統(tǒng)采用哪種設(shè)備，都無需考慮降額。它具有一系列配套設(shè)施，商用車生產(chǎn)，體積小，容量大，設(shè)計施工周期短，裝拆方便，不外出，，使用壽命長。

1.母線槽的裝卸：不要將母線槽吊起并用的鋼絲繩捆綁，并且不得將母線槽堆疊或拖到空中。請勿在殼體上停止其他操作，并使用多點吊裝和叉車穩(wěn)定鏟起且不會損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆放在干燥，清潔且無腐蝕性的氣體污染倉庫中。軟包裝隔墊應(yīng)放置在母線槽的頂部和底部之間，并應(yīng)妥善保管。

2.母線槽的設(shè)備方向：每批母線槽發(fā)貨時。所有客房均配有方向圖，并附有詳細的方向清單。安裝時，所有母線槽都有相應(yīng)的支線，分區(qū)號和檢查號。

3. 母線槽安裝前檢查：檢查母線槽外殼是否完好無損，破損，檢查母線槽外殼螺栓是否松動，并確保螺栓牢固連接。檢查母線槽插頭接口是否可以關(guān)閉和鎖定；使用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不少于20MΩ。

銅包鋁母線槽的軋制工藝其實便是金屬固態(tài)復(fù)合的一個進程，受到壓力及加熱的影響，銅鋁資料之間需要進行以下三個進程：構(gòu)成物理接觸、接觸表面、銅鋁金屬之間效果。在軋制進程前，銅鋁資料必需要進行中心退火，這對資料的軋制復(fù)合效果有很大的影響。假如中心退火的溫度比較低，則不能將銅鋁資猜中的內(nèi)部應(yīng)力消除，會對銅鋁資料的康復(fù)及再結(jié)晶進程構(gòu)成不利的影響；假如中心退火的溫度超越400℃時，銅鋁棒材在軋制進程中同樣會發(fā)生大量的熱，兩種結(jié)合起來會使得金屬資料發(fā)生較高的溫度，容易使銅鋁棒材構(gòu)成金屬化合物，影響到銅鋁資料的強度，降低了銅鋁金屬結(jié)合面的強度。因此，銅鋁軋制復(fù)合資料的中心退火溫度應(yīng)當選擇350℃與400℃之間。

金屬銅在180℃時其表面就容易發(fā)生氧化效果了，從而表面會變色，當加工溫度超越銅著色溫度時，會對銅鋁復(fù)合資料的界面發(fā)生必定的損壞效果，為此，我們在加熱進程中必需要采納必定的措施來進行處理，在加熱中可以采納氣氛維護處理銅鋁復(fù)合資料的結(jié)合面。一般情況下，金屬的表面露出率與軋制壓下率簡直相等。在壓下率小于其臨界值時，金屬新鮮表面的露出率比較低，銅鋁資料的結(jié)合會受到金屬氧化層的阻止，對銅鋁結(jié)合會發(fā)生不利的影響；當壓下率超越其臨界值時，銅鋁金屬的新鮮表面發(fā)生的結(jié)合力可以抵消金屬氧化層的阻止效果。根據(jù)一些資料我們也能發(fā)現(xiàn)，銅鋁軋制復(fù)合壓下率少要可以達到40%以上才干將銅鋁資料真正的完成復(fù)合，而且增大壓下率，銅鋁復(fù)合資料的強度也會明顯提高。