倒角機倒角方向的影響正確的倒角機倒角方向應該保證后一條割邊與母板大部分脫離，如果過早地與母板大部分分離，則周邊的邊角框不足以抵抗倒角機倒角過程中出現的熱變形應力，造成倒角機倒角件在倒角機倒角過程中移位，出現尺寸超差。

起火點的選擇一般情況下，倒角機倒角件的起火點在鋼板邊沿外已倒角機倒角零件的割縫中間。距離大會使鋼板穿孔，鐵屑飛濺，易堵塞割嘴造成回火，影響割口質量，降低割嘴壽命和生產效率，距離太小時，會傷及已割零件出現廢品。

引割方式的選擇的引入方式是圓形弧引入，沿倒角機倒角邊的切線方向逐漸逼近，實現割口截面的光滑過渡。而直線引入是沿割邊的法線方向，在引入位置會出現弧坑影響割口外觀，嚴重時會造成廢品。

倒角機:

1.倒角機對圓管及圓棒端面內外角，均可一次完結倒角及修面動作，快速準確。

2.為保證加工對象與刀盤的中心線準確不變，夾模與刀盤經過精密的規劃，能夠一次均勻的完結加工對象。

3.刀盤經特別規劃，刀片規格化，調整刀具簡易快速。

4.人工進料，主動挾持，主動進退刀，速度快，添加產值。

5.半主動機械型有兩階段速度：階段為快速以節約作業時間，第二階段可調整切削倒角速度以完結加工滑潤的完工表面。

6.倒角機替換不同尺寸的工件時，只須做簡略的刀盤及替換夾模調整。

倒角機本體設備由切削設備 ( 動力頭) 、可調繃簧式限位組織、夾緊定位組織、起浮支持組織和緩沖組織構成, 一切組織的動作均經過液壓體系和PLC 操控體系主動完結。

( 1) 切削設備 (動力頭)

切削設備分為旋轉組織和移動組織。刀具和刀片安裝在旋轉組織上完結棒材的倒角; 移動組織確保旋轉組織完結快進、工進、快退整個倒角進程, 而且移動組織在導軌上運動, 地確保了旋轉組織在移動進程中中心線的準確性。

( 2) 可調繃簧式限位組織

倒角機本體的一個作業循環分為快進、工進、快退3 個期間, 各期間動作的完結由設在動力頭上的可調繃簧式限位組織進行操控并切換完結。可調繃簧式限位組織安裝在切削設備傳動組織上, 隨傳動組織一起移動, 而且壓力可調、倒角工進量可調。可調繃簧式限位組織可確保同一種標準棒材倒角的大小共同, 且可確保倒角機快進、工進、快退之間的順利、牢靠切換。

( 3) 夾緊定位組織

夾緊定位組織可確保棒材端部在倒角機運作進程中置前端, 由上夾塊和下夾塊構成, 上夾塊為上下滑動式, 由液壓體系操控動作, 下夾塊依據棒材標準不一樣可進行替換, 而且構造為主動定位快換方法, 以便于操作。

單頭倒角機在使用中存有哪些優勢？

一：在實際使用中單頭倒角機存有加工的特點。不論什么樣的機械性能的好壞都是能以加工效率情況為參考的，該機械往往在使用中加工效率是非常高的能夠深受廣大用戶們的青睞。

二：這些機械在整個使用中有好的柔性化。大家要知道單頭倒角機因為使用了新一代的模塊化設計，再加上相關的功能覆蓋更加的寬闊和可靠性能更強，在能夠滿足廣大用戶需求的基礎上，因為設備可以依據不同生產流程進行使用，所以讓這種機械具有高的柔性化，在不同生產流程中都能得到更好的使用。

三：自動化程度好。這種設備在使用中能夠實現自動換刀、自動旋轉工作臺和自動完成工序等，其自動化程度是非常好的。