三效結晶蒸發器運作時外接蒸氣液化產生汽化潛熱

高含鹽廢水首先進入一效強制循環三效結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

精餾塔采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

將第yi個三效蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，第yi個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。

多效蒸發器節能方法

蒸發過程中可能出現的問題，特別是當處理被施加到食品行業。有些蒸發器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發器工作效率低下，因為流通的損失。可能需要改變，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發器的蒸發器的泵。污垢時，也會發生在蒸發器中的加熱介質的表面上形成的硬沉淀。(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿，不僅污染水質，使冷凝器的應用受到限制，同時還將浪費大量燒1堿。在食品中，蛋白質和多糖可以創建這樣的存款，降低傳熱效率。發泡處理多余的泡沫，也可以創建一個問題，因為可能是昂貴的，在時間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數的食物時，可以使用正在處理。也可能發生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷，可以縮短對蒸發器的長壽命。在蒸發過程中也會受到影響質量和風味食品。總體而言，品質的產品解決方案時，選擇一個蒸發器，必須要考慮到沉重的代價。

根據混合液中兩種不同沸點的物料進行分離。在這里，產品的熱分離歸諸于薄膜蒸發器的機械力產生薄膜和高速湍動。

當待處理物料進入刮膜蒸發器后，首先和轉子上的布料器相接觸，并被均勻地分配到內筒壁，然后靠一組刮膜片加速并立即在加熱面上形成 （0.5~3.5mm）的液膜；在每一組刮膜片前端（II區）的流體形成一個渦流，在加熱面和葉片頂部之間間隙里的流體被非常高地湍動，并導致 強烈傳熱和傳質，甚至高粘度產品在這湍動下產生高的熱傳遞系數。三效結晶蒸發器由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。