對(duì)于第三方倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)來說，貨位規(guī)劃、訂單處理、發(fā)貨準(zhǔn)確率、庫(kù)存管理和費(fèi)用結(jié)算是管理的，也是提高客戶服務(wù)體驗(yàn)的重要保證。標(biāo)領(lǐng)第三方wms系統(tǒng)解決方案，可以助力第三方倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)乘搭高新技術(shù)的管理快車，輕松做好以上五點(diǎn)管理，創(chuàng)造更多收益。

2、商品管理

wms系統(tǒng)可以為企業(yè)提供：批次管理、過期預(yù)警、追溯管理、先進(jìn)先出、序列號(hào)管理等多種商品管理，滿足不同客戶的商品管理需求，從而做好合理有序的把控管理，提升客戶滿意度。

3、波次揀貨

在出庫(kù)方面，系統(tǒng)采用波次策略，對(duì)揀貨商品的路徑進(jìn)行智能化計(jì)算，減少重復(fù)彎路，計(jì)算出揀貨員行走路線。

同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)指引員工進(jìn)行揀貨，告訴每個(gè)商品所在的儲(chǔ)位在哪里，而且PDA還可以采集商品信息，驗(yàn)證先進(jìn)先出實(shí)行，減少呆滯庫(kù)存。

這樣一來，揀貨員能花更短的時(shí)間完成揀貨，工作效率得到提升，而且準(zhǔn)確率也得到保證，員工工作熱情才會(huì)更高。

4、對(duì)接智能設(shè)備

wms可以對(duì)接燈光分揀墻、看板系統(tǒng)、AGV小車、PDA手持設(shè)備等等自動(dòng)化裝備，讓軟硬件結(jié)合，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)更輕松、更靈活。

5、庫(kù)存管理

每當(dāng)有入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨等作業(yè)完成后，庫(kù)存數(shù)據(jù)都會(huì)自動(dòng)同步更新，比如剛剛?cè)霂?kù)貨主A商品100件，庫(kù)存就會(huì)自動(dòng)增加貨主商品100件，實(shí)現(xiàn)實(shí)物與系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)達(dá)。

方面可視化數(shù)據(jù)的支撐下，企業(yè)可以更清晰有效地管理倉(cāng)儲(chǔ)，面臨重大投資決策或日常運(yùn)營(yíng)管理時(shí)也能更加貼合企業(yè)發(fā)展訴求。

7、費(fèi)用結(jié)算

wms系統(tǒng)支持多種計(jì)費(fèi)方式，包括按板、按噸、按件、按面積、按容器等等計(jì)費(fèi)，而作業(yè)費(fèi)用，則支持自定義創(chuàng)建，滿足企業(yè)需求。

每個(gè)客戶的費(fèi)用每天自動(dòng)計(jì)算，計(jì)算每一筆倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，并可以隨時(shí)進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)收費(fèi)，減少人工計(jì)費(fèi)工作量，保證了費(fèi)用準(zhǔn)確，減少了費(fèi)用糾紛。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及數(shù)字化進(jìn)程的加快，倉(cāng)庫(kù)在企業(yè)發(fā)展中扮演的角色愈發(fā)重要。然而，卻往往被管理者所忽略，白白增加不少成本。

企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理中通常存在哪些問題

1、倉(cāng)庫(kù)制度不健全、權(quán)責(zé)不明確，出現(xiàn)問題后容易互相推責(zé)；

2、采用傳統(tǒng)手工作業(yè)模式，人力成本，效率和準(zhǔn)確率較低；

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)缺乏管控，員工作業(yè)存在隨意性，出現(xiàn)問題無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

4、需要人工錄入數(shù)據(jù)，造成庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和實(shí)時(shí)性較低；

5、倉(cāng)庫(kù)信息化水平不高，各部門無法及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存真實(shí)情況，影響著企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。

6、管理者無法快速掌握倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，影響日后的經(jīng)營(yíng)決策。

數(shù)字化下的企業(yè)倉(cāng)庫(kù)變化

作為一體化數(shù)字倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)，標(biāo)領(lǐng)科技專注倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化升級(jí)，從用戶真實(shí)應(yīng)用場(chǎng)景出發(fā)，解決企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)用的所有痛點(diǎn)。目前，標(biāo)領(lǐng)科技服務(wù)于500+不同行業(yè)規(guī)模的企業(yè)客戶，為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展、內(nèi)部流程決策優(yōu)化，資源配置提高、降本增效等，提供了一體化的智能管理平臺(tái)與解決方案。

以國(guó)內(nèi)某調(diào)味品行業(yè)為例。針對(duì)該企業(yè)存在的痛點(diǎn)，標(biāo)領(lǐng)為其打造一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，系統(tǒng)支持簡(jiǎn)體中文，繁體中文和英文三個(gè)版本，與SAP、SRM、MES、地磅系統(tǒng)、立庫(kù)、訪客預(yù)約系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)原材料、五金、包材、半成品/成品、循環(huán)材料的實(shí)時(shí)、可視、準(zhǔn)確的高質(zhì)量管理。同時(shí)基于互聯(lián)網(wǎng)、內(nèi)部數(shù)據(jù)集成，形成數(shù)據(jù)分析支撐平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化服務(wù)，逐步邁向降本增效的總目標(biāo)。

產(chǎn)品上線以來，倉(cāng)庫(kù)操作人員從繁瑣的工作中解放出來，并且每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)在系統(tǒng)上都有跡可循，使公司的倉(cāng)庫(kù)信息和庫(kù)存數(shù)據(jù)更加公開透明，提升了倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化能力和企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

倉(cāng)庫(kù)管理中，的一項(xiàng)任務(wù)是管理貨品的進(jìn)出庫(kù)，貨品進(jìn)出管理關(guān)系到企業(yè)資產(chǎn)，一旦出現(xiàn)紕漏便會(huì)造成損失。從整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流的管理環(huán)節(jié)看，出庫(kù)環(huán)節(jié)是極為部分，出庫(kù)準(zhǔn)確率、庫(kù)存成本、客戶滿意度、服務(wù)供應(yīng)鏈的效率的關(guān)鍵性出口都是出庫(kù)環(huán)節(jié)。

流程

1、根據(jù)訂單要求，開好出庫(kù)單；

2、揀貨員工按照出庫(kù)單要求，揀取好貨品；

3、揀好的貨品送到復(fù)核區(qū)、打包區(qū)；

4、等到車到來后，將打包好的商品裝車發(fā)貨，記錄物流信息；

5、更新好出庫(kù)后的庫(kù)存信息，并做好出庫(kù)記錄，方便后續(xù)進(jìn)行追溯。

出庫(kù)中容易遇到的問題：

1、揀貨時(shí)經(jīng)常找回頭路，需要經(jīng)常在多個(gè)區(qū)之間來回走動(dòng)才能找齊貨品；

2、揀貨時(shí)不清楚具體庫(kù)位，需要依靠人工經(jīng)驗(yàn)才能找到；

3、揀貨時(shí)，不按先進(jìn)先出出庫(kù)，很多早入庫(kù)的貨品積壓在倉(cāng)庫(kù)中；

4、揀貨時(shí)，為了快速揀貨出庫(kù)，出現(xiàn)隨意找一個(gè)相同貨品出庫(kù)的情況，造成損失；

5、人工復(fù)核時(shí)間長(zhǎng)，肉眼辨認(rèn)容易出錯(cuò)。

6、員工不按照出庫(kù)流程進(jìn)行出庫(kù)，隨意性大。

7、出庫(kù)完后，庫(kù)存數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)更新，且缺乏記錄，難以追溯

面對(duì)以上出庫(kù)問題，可以通過引入一套倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行解決，因?yàn)樗梢宰龅?/p>

1、規(guī)范員工出庫(kù)作業(yè)流程，禁止員工隨意作業(yè)情況；

2、系統(tǒng)優(yōu)化揀貨路徑，讓揀貨不走回頭路，只需按順序走完一次即可揀完所有貨品；

3、揀貨時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)推薦庫(kù)位，并通過PDA掃描貨品條碼，驗(yàn)證貨品的準(zhǔn)確性，是否符合先進(jìn)先出；

4、復(fù)核時(shí)，員工只需利用PDA掃描貨品的條碼，即可快速完成復(fù)核，保證準(zhǔn)確性；

5、出庫(kù)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)量，無需人工錄入；

6、系統(tǒng)自動(dòng)記錄出庫(kù)信息，形成出庫(kù)記錄，出現(xiàn)問題可以快速追溯；

7、系統(tǒng)自動(dòng)記錄員工作業(yè)量，形成績(jī)效報(bào)表，實(shí)現(xiàn)多勞多得。

通過深入調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)期以來，印刷包裝企業(yè)信息化、智能化效率普遍較低。由于資金不足、人才缺乏、體制不活、決策偏差以及關(guān)鍵技術(shù)缺失等諸多因素的制約，印刷包裝企業(yè)信息化、智能化水平未能及時(shí)跟上企業(yè)發(fā)展，尤其是倉(cāng)庫(kù)，存在著不小問題：

1、數(shù)據(jù)手工錄入，經(jīng)常有錯(cuò)誤，效率低。

2、倉(cāng)庫(kù)工作流程不透明，庫(kù)存準(zhǔn)確率低，與其他部門無法協(xié)同。

3、管理層對(duì)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)管理決策沒有很充足的依據(jù)。

4、人工核對(duì)貨品和數(shù)量，經(jīng)常出現(xiàn)漏出、多出情況。

解決方案

條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)制造業(yè)解決方案，以條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合條碼采集設(shè)備，進(jìn)一步加強(qiáng)了系統(tǒng)信息與實(shí)際倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的銜接，利用 IT 手段提高現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集效率，提升數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化率，為大數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)備了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，更好的開展倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)分析工作、為決策提供分析手段。

1、規(guī)范基礎(chǔ)資料方面，通過建立物料、供應(yīng)商、客戶、組織架構(gòu)、人員、倉(cāng)庫(kù)等規(guī)范體系，利用系統(tǒng)管控編碼規(guī)范和名稱規(guī)范。

2、優(yōu)化常備物料、成品的安全存量，降低庫(kù)存呆滯狀況，并實(shí)現(xiàn)按訂單生產(chǎn)需求采購(gòu)，先進(jìn)先出出庫(kù)，提高的存貨周轉(zhuǎn)率。

3、將倉(cāng)庫(kù)主要操作步驟預(yù)置到手持終端中，將收貨入庫(kù)、備料出庫(kù)、產(chǎn)品入庫(kù)、銷售出庫(kù)、盤點(diǎn)等操作規(guī)范化， 從而減少倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)工人的操作難度，提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行效率，實(shí)現(xiàn)了信息的及時(shí)反饋并實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)防錯(cuò)。

4、提供多樣化報(bào)表數(shù)據(jù)，助力管理者及時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況。

主要價(jià)值

實(shí)現(xiàn)了流程優(yōu)化與數(shù)據(jù)精細(xì)化，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策提供可靠依據(jù)。

實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成共享，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和管理效率顯著提高。

倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率提高，減少了人工工作量。

條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量。