金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

輪轂真空鍍膜與您分享真空鍍膜隨著PVD鍍膜技術應用的迅速推廣，吸引了國內外們和相關企業積極研發，至今無論是PVD沉積技術、PVD的制備工藝，還是PVD設備配套裝備與部件，都有了長足的進步。

1.冷陰極電弧 陰極電弧技術是在真空條件下，通過低電壓和高電流的弧光放電將靶材氣化、離化成等離子體狀態，從而實現薄膜材料的沉積。近陰極電弧蒸發源有新的發展，主要是通過有效強制冷卻和電磁場的設計，在兩者共同作用下，使靶材的離化率更高，薄膜性能更加優異。

2.磁過濾陰極弧 配以的電磁過濾系統，將電弧產生的等離子體中的中性宏觀粒子、分子團等大顆粒過濾干凈，經磁過濾后沉積粒子的離化率達，因此制備的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蝕性能好，與基體的結合力更強。

3.柱狀或平面狀大面積電弧源 保證高離化率的同時，減少大顆粒沉積的比例，達到既有好的附著力，又有較好的表面光潔度效果。

4.中頻磁控濺射 增加離化率，減少電荷積累引起的異常放電，預防靶表面現象，沉積工藝更穩定。

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輪轂真空鍍膜與您分享如果生產過程中的真空度不夠，表面上沾了灰塵或油滴之后會出現嚴重的后果。集成電路中細線的寬度是吸煙時吐出的煙霧顆粒直徑的1/3，是一粒灰塵直徑的近萬分之一。對集成電路而言，哪怕落有一顆煙霧的顆粒，就好像大路上停了一架大型飛機一樣，使電子無法通過或造成短路。

新材料開發離不開真空。

以分子束外延為代表的薄膜生長技術是新材料開發的重要手段，薄膜材料放到蒸發源中之后被蒸發或升華，在高真空環境中，薄膜材料的原子或分子可以長距離飛行，到達襯底成膜;而且由于殘留氣體少，襯底表面形成的薄膜純度高。

表面科學領域對真空度的要求高。

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輪轂真空鍍膜與您分享清洗是通過化學或(及)物理的方法將工件上的油污、銹跡、灰塵等去除干凈，確保工件獲得較好的涂層結合力和生產的順利進行。清洗是PVD涂層前的一道工序，也是PVD涂層生產中的工藝，清洗出了問題，涂層生產不得不延遲、涂層過程可能中斷、或涂層結合力出現問題而導致客戶投訴和賠償，尤其是在涂層設備的技術能力不高的情況下，清洗出了問題，更容易發生上述風險。