過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。

所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至鑄件。

競爭與競合都是為了生存，只不外生存的方式不同罷了。特別是在當前的經濟發展形勢下，行線槽企業要想生存下去，只有努力尋求競合，而避免殘酷的競爭，才能抱團過冬。與其在頭破血流的競爭中艱難地度日，不如在風和日麗的競合中和諧地生存。只要把競爭變為良性競合，就能在經濟形勢風云變幻的情況下暖和和諧地抱團過冬。實在，只要我們當真回顧和梳理一下這些年來行線槽行業發生的亂象，從行業內部因素來看，都是因為企業間的競爭造成的。

常用鋁合金線槽類型：絕緣金屬線槽、撥動金屬線槽、迷你金屬線槽、分體金屬線槽、室內裝飾金屬線槽、集成絕緣金屬線槽、電話金屬線槽、日本電話金屬線槽、明線金屬線槽、圓形配電管、展覽隔斷金屬線槽、圓形地板金屬線槽、，軟圓形地板金屬線槽蓋（帶金屬線槽）。鋁合金線槽應平整，無變形、變形，內壁刺，接頭嚴密、平直，各種附件齊全。金屬線槽連接處應平整，接頭應緊密平直，槽蓋安裝應平整，無翹曲角，出線位置應正確。當金屬線槽穿過變形縫時，金屬線槽本身應斷開。金屬線槽應與連接板連接，不得固定。保護接地線應具有補償余量。ct300*100以下的金屬線槽與橫向線槽之間固定一個螺栓，ct400*100以上必須固定兩個螺栓。非金屬線槽的所有非導電部分應進行相應的連接和橋接，使其成為一個整體，并進行整體連接。

所使用的鋁合金板材的厚度一般為2毫米，鋁線槽的上下寬度分別為110毫米和180毫米，而厚度一般則為70毫米或60毫米。他參照的是HTM2002的標準，采用了電氣分離及強弱電分離的設計理念來制作，內有多個腔體，分別用來安裝強電管路、弱電管路以及氣體管路等，其表面主要采用了靜電粉末噴涂技術的處理，可以有多種顏色來提供選擇，不同的顧客可根據自己的喜好，在不同的模塊噴涂上不同的顏色。線槽內部的腔體空間比較大，可裝載多種電氣設備。鋁線槽還采用了模塊化的機構裝配，即在主面板由一個獨立的標準化模塊組合而成，樣式美觀大方，可擴充性強。